[发明专利]一种注胶采样管的转盘式自动生产线

说明书

本申请公开了一种注胶采样管的转盘式自动生产线，其包括设置在旋转盘出料口处且周向封闭的竖直轨、水平轨和弧轨；弧轨一侧贯穿滑动设置有隔离板，机台上设置有用于驱使隔离板伸入/伸出弧轨的第一驱动件；竖直轨下端开口处设置有挡料板，机台上设置有用于驱使挡料板遮蔽/远离竖直轨下开口的第二驱动件；竖直轨上端设置有用于检测竖直轨中容纳采样管数量的定量传感器，定量传感器与第一驱动件和第二驱动件均连接；当定量传感器检测到竖直轨中采样管数量达设定值，第一驱动件受控驱使隔离板伸入弧轨中，且第二驱动件受控驱使挡料板远离竖直轨下开口。本申请具有能使至竖直轨中输出的采样管定量且有序排放在水平传送带上的效果。

技术领域

本申请涉及采样管加工领域，尤其是涉及一种注胶采样管的转盘式自动生产线。

背景技术

采样管主要用于疾控部门、临床部门等对传染性病原微生物或血液中病毒进行监测采样，并进行保存运输的一种离心管，其内部多会放置保存液、裂解液或者血清分离胶。因而在此类采样管的生产过程中，通常会先在管体内注入保存液或血清分离胶，经自动旋盖机将管盖旋紧在管体上后，再依次进行贴标作业，随后再进行上架、包装，目前使用最为广泛的采样管生产线主要是转盘式生产线，它集上料装置、旋转输送装置、加胶装置、旋盖装置、转置输送装置以及贴标装置为一体，生产效率高，运行稳定。

相关技术中申请号为CN201911019461.2的中国专利，提出了一种活性炭采样管自动化生产线，包括加工台和输送装置，输送装置上设有若干个等间距分布的定位治具，围绕输送装置依次设有辅助上料装置、灌装装置、压实装置、第一翻转装置、第二翻转装置和玻璃管封口装置，灌装装置包括转动组件、转盘、三个石棉放料组件和两个活性炭放料组件，所述转动组件安装在加工台上，所述转盘安装在转动组件的顶部，三个石棉放料组件与两个活性炭放料沿转盘的周向均匀分布在转盘上，所述转盘上开设有五个落料口，每个落料口的出料端处均设有辅助漏斗，每两个相邻的落料口之间均设有缺槽。该发明实现了活性炭采集管的自动生产，提高了加工效率，降低了工人的劳动强度。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：转盘式生产线虽然能实现采样管的自动加胶、旋盖等作业，但由于上述工序采样管呈竖直放置，而在后续的贴标、装管工序中，采样管呈水平放置，因而转置输送装置主要设计成弧形用以将竖直的采样管转置成水平，但是这样连续加工的采样管就变成无序排列，使得后续贴标和装管工序需要加装定位工装或者采取手动，严重影响后续贴标、装管工序的操作效率。

发明内容

为了改善采样管旋盖转置后呈无序排列影响后续贴标和装管效率的问题，本申请提供一种注胶采样管的转盘式自动生产线。

本申请提供的一种注胶采样管的转盘式自动生产线采用如下的技术方案：

一种注胶采样管的转盘式自动生产线，包括机台及所述机台上设置的上料装置、旋转输送装置、加胶装置、旋盖装置和贴标装置，所述旋转输送装置包括转动设置在所述机台上的旋转盘，所述机台上设置有位于所述贴标装置正下方且一端延伸至所述旋转盘出料口的水平传送带，所述机台上设置有周向封闭的竖直轨、水平轨和用于连接所述竖直轨和所述水平轨的弧轨，所述水平轨入料口端与所述旋转盘出料口端对接，所述竖直轨出料口端与所述水平传送带对接；

所述弧轨一侧贯穿滑动设置有隔离板，所述机台上设置有用于驱使所述隔离板伸入/伸出所述弧轨的第一驱动件；

所述竖直轨下端开口处设置有挡料板，所述机台上设置有用于驱使所述挡料板遮蔽/远离所述竖直轨下开口的第二驱动件；

所述竖直轨上端设置有用于检测所述竖直轨中容纳采样管数量的定量传感器，所述定量传感器与所述第一驱动件和所述第二驱动件均连接；当所述定量传感器检测到所述竖直轨中采样管数量达设定值，所述第一驱动件受控驱使所述隔离板伸入所述弧轨中，且所述第二驱动件受控驱使所述挡料板远离所述竖直轨下开口。