[发明专利]一种快速开挖水电站地下厂房的施工方法

说明书

本发明公开了一种快速开挖水电站地下厂房的施工方法，包括如下步骤：施工前期准备、开挖第一通风竖井、第一层开挖、第二层开挖并由底部施工支洞进入地下厂房第五层，开挖第五层导洞、开挖第二通风竖井、第三层开挖、第四层开挖并由尾水连接洞进入第六层，开挖肘管部分、第五层扩挖、第六层出渣并修边、清底；该发明快速开挖水电站地下厂房的施工方法有利于缩短工期，提高施工效率，便于通风、排渣且整体安全系数高，各层防护及时，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及水电工程技术领域，尤其涉及一种快速开挖水电站地下厂房的施工方法。

背景技术

地下厂房是水电工程重要组成部分，开挖支护施工顺序一般是：（1）由排风洞进入地下厂房第Ⅰ层开挖支护导洞，导洞完成后扩挖支护第Ⅰ层两侧部分，排风洞作为第Ⅰ层出渣通道；（2）第Ⅰ层全部开挖支护完成后再逐层向下开挖，在开挖至第Ⅱ时由开始由进厂交通洞作为出渣通道，开挖至厂房下部时由厂房底部施工支洞作为出渣通道。基本遵循“分层开挖、自上而下、顺序开挖”的方法进行施工。但是传统的施工开挖方法效率较低，内部通风不畅，不利于排渣，影像整体周期，使用不便。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题而提供的一种有利于缩短工期，提高施工效率，利于通风、排渣且安全系数高，各层防护及的快速开挖水电站地下厂房的施工方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种快速开挖水电站地下厂房的施工方法，包括如下步骤：

S1: 施工前期准备完成后开挖第一层导洞与第三层导洞；

S2：开挖第一通风竖井，使第一通风竖井贯通第一层与第三层；

S3：第一层开挖，由第一通风竖井体渣溜入第三层导洞，从第三层导洞出渣；

S4：第二层开挖，由第一通风竖井溜渣至第三层导洞，从第三层导洞出渣，然后由底部施工支洞进入地下厂房第五层，开挖第五层导洞；

S5：开挖第二通风竖井，使第三层导洞与第五层导洞贯通；

S6：第三层开挖，由第二通风竖井溜渣至第五层导洞，从第五层导洞出渣；

S7：第四层开挖，由第二通风竖井溜渣至第五层导洞，从第五层导洞出渣，然后由尾水连接洞进入第六层，开挖肘管部分；

S8：第五层扩挖，渣体暂落第六层；

S9：第六层出渣并修边、清底。

优选的，其中第一通风竖井与第二通风竖井分别位于地下厂房中的第二层与第四层。

优选的，所述步骤S1中，第一层导洞与第三层导洞施工开挖时分别从排风洞与交通洞进入地下厂房。

优选的，所述第一通风竖井与第二通风竖井的内径为1.4～2.0m，其中第一通风竖井的深度为第一层导洞底面至第三层导洞顶面的距离，第二通风竖井的深度为第三层导洞底面至第五层导洞顶面的距离。

优选的，所述第一通风竖井与第二通风竖井通过爆破方式开挖，爆破时通过液压钻机开设爆破孔，爆破孔孔径110mm，分层不耦合间隔装药，每层装药长度1.5m，药卷直径70mm，层间使用细砂间隔，间隔高度为30cm，层与层爆破间隔时间为25ms，爆破孔应向外倾斜，爆破后形成的通风竖井呈圆台型，确保通风竖井渣体能够一次溜渣到下层导洞内。

优选的，地下厂房中第一层与第二层扩挖所产生的渣体将从第一通风竖井溜入至第三层导洞，第三层与第四层扩挖所产生的渣体将从第二通风竖井溜入至第五层导洞，第五层导洞扩挖所产生的渣体部分溜入第六层，其余由厂房底部施工支洞出渣。

优选的，所述第一层为穹顶层，采用锚杆、挂网与喷射混凝土支护。

本发明公开的一种快速开挖水电站地下厂房的施工方法与现有技术相比的有益效果为：