[发明专利]一种甲醇生产氯乙烯工艺

权利要求书

1.一种甲醇生产氯乙烯工艺，其特征在于，包括以下工艺单元：

(1)乙醇制备单元：将纯度大于等于99.85％的甲醇采用二甲醚路线、乙酸加氢路线或草酸二甲酯加氢路线中的一种，经羰化反应、加氢反应制得粗乙醇，粗乙醇引入精馏塔精馏分离提纯，得到乙醇，乙醇纯度为92-99.5％；

(2)乙醇制乙烯单元：将步骤(1)制得的乙醇预热气化至200-370℃后，一部分引入一级加热炉内过热至360-430℃后，引入一级脱水反应器发生脱水反应生成粗乙烯，另一部分引入二级加热炉内过热至330-430℃后，引入二级脱水反应器发生脱水反应生成粗乙烯，一级脱水反应器和二级脱水反应器内填装氧化铝催化剂和分子筛催化剂中至少一种，两部分的粗乙烯混合后，先进入洗涤塔去除CO₂且使乙烯中的CO₂降至10ppm以下，再引入精馏塔除去轻组分及重组分；

(3)乙烯制氯乙烯Ⅰ单元：将步骤(2)制得的乙烯干燥后引入乙烯氯化反应器，乙烯氯化反应器内乙烯与来自电解单元的Cl₂在FeCl₃催化作用下生成二氯乙烷，二氯乙烷经裂解得到氯乙烯Ⅰ和氯化氢；

(4)乙炔和氯化氢加成制氯乙烯Ⅱ单元：将步骤(3)二氯乙烷裂解产生的氯化氢与乙炔引入氯乙烯合成反应器内，在催化剂作用下加成反应得到氯乙烯Ⅱ；

(5)电解单元：饱和氯化钠盐水通过管道引入电解槽，经电解产生H₂、Cl₂和碱溶液，H₂被引入H₂总管和MAC加氢反应器加氢生成乙醇，Cl₂引入乙烯氯化反应器与乙烯反应制得二氯乙烷，所述的碱溶液经配制后引入洗涤塔、碱洗塔作为洗涤水，实现系统内资源的综合利用；

步骤(1)中所述甲醇来自煤制甲醇单元、工业废气电石炉尾气制甲醇单元、甲醇制备单元；

所述煤制甲醇单元：煤粉和水配制成水煤浆，加压后与9.4MPa、30℃的氧气一同喷入气化炉得到水煤气，水煤气经洗涤除尘后制得合成气，一部分合成气采用变换工艺，控制水气比在0.9-1.1，H₂：CO为2.0-2.05引入甲醇合成反应器制得粗甲醇，粗甲醇经精馏制得甲醇，所述甲醇纯度大于等于99.85％；另一部分合成气分离出H₂引入甲醇制乙醇的加氢反应用于生成乙醇，分离出的CO引入甲醇制乙醇单元用于羰化反应；

所述工业废气电石炉尾气制甲醇单元：工业废气电石炉尾气经两级深度除尘和洗涤净化获得，所述电石炉尾气含CO 70-80％，CO₂1.5-6％，H₂1-7％，所述两级深度除尘包括电石炉尾气先进入两级旋风分离器高温除去粒径≥0.7微米颗粒，然后进入高温布袋过滤器冷却除尘获得净气，所述净气引入喷淋塔、洗涤塔，与喷入的Ca(OH)₂水溶液并流反应脱除CO₂和剩余粉尘、焦油制得合成气，一部分合成气采用控温变换工艺，控制水气比在0.9-1.1，H₂：CO为2.1-3.0引入甲醇合成反应器制得粗甲醇，粗甲醇经精馏制得甲醇，所述甲醇纯度大于等于99.85％；另一部分合成气分离出H₂引入甲醇制乙醇的加氢反应用于生成乙醇，分离出的CO引入甲醇制乙醇单元用于羰化反应；

所述甲醇制备单元：煤粉和水配制成水煤浆，加压后与9.4MPa、30℃的氧气一同喷入气化炉得到水煤气，水煤气经洗涤除尘后制得煤制合成气，一部分煤制合成气采用变换工艺控制合格的H₂：CO比例后引入甲醇合成反应器制得粗甲醇，粗甲醇经精馏制得甲醇，所述甲醇纯度大于等于99.85％；另一部分煤制合成气分离提纯H₂引入甲醇制乙醇的加氢反应用于生成乙醇；工业废气电石炉尾气经净化处理后引入喷淋塔、洗涤塔，与喷入的Ca(OH)₂水溶液并流反应脱除CO₂和剩余粉尘、焦油制得尾气合成气，分离提纯CO引入甲醇制乙醇单元用于羰化反应。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇生产氯乙烯工艺，其特征在于，所述乙炔由电石经乙炔发生器反应获得。