[发明专利]一种耐腐蚀辐射的环保型特种电磁线

权利要求书

1.一种耐腐蚀辐射的环保型特种电磁线，其特征在于：包括导电体和绝缘层，所述绝缘层设在导电体的外部，所述导电由原料铜杆制备，所述绝缘层由聚酯亚胺、聚氯乙烯树脂、聚氨酯类热塑性弹性体、有机硅混炼胶、耐磨剂、磁性碳纳米纤维、二甲基硅油、阻燃剂、增塑剂、相容剂、抗氧剂、色粉制备而成。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀辐射的环保型特种电磁线，其特征在于：制备所述绝缘层的材料按照质量分数配比为, 聚酯亚胺 40-50份、聚氯乙烯树脂38-42份、聚氨酯类热塑性弹性体10-15份、有机硅混炼胶5-8份、耐磨剂5-10份、磁性碳纳米纤维8-15份、二甲基硅油5-10份、阻燃剂1-3份、增塑剂1-3份、相容剂2-5份、抗氧剂2-5份、色粉1-3份。

3.如权利要求2所述的耐腐蚀辐射的环保型特种电磁线制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

（1）导电体制备：取原料铜杆，经由精轧机平轧加工制成坯料，再采用电流退火的方式对坯料进行软化，再通过精轧机对软化处理后的坯料依次进行平轧、立轧加工得到电磁线，再由万能轧机对所述电磁线进行万能轧整形处理后获取导电体材料；

（2）导电体质量检校：使导线成型达到放线要求后进行放线，将放线后的导线放置于浸油装置中浸油预热，浸油后的导线在惰性气氛下，进行高频感应加热；

（3）按配方比例，将聚酯亚胺、聚氯乙烯树脂、加入告诉混料机中混合，以200~230r/min的速度搅拌15~20min，得混合物A，

（4）按配方比例，将聚氨酯类热塑性弹性体、有机硅混炼胶、二甲基硅油、阻燃剂、增塑剂、相容剂、抗氧剂、色粉加入到步骤（3）所得的混合物A中继续搅拌至均匀，再提高混合机的转速至300~350r/min，然后将耐磨剂、磁性碳纳米纤维加入，搅拌20~30min，得混合物B；

（5）将混合物B置于双螺杆挤出机中塑化造粒，经熔融后加入挤出机内，高温挤压涂敷于放线机构放出的导线上，得到电磁线半成品；

（6）冷却将电磁线半成品置于空气中冷却后，再置于水中冷却，即得所述特种电磁线。

4.根据权利要求3所述的耐腐蚀辐射的环保型特种电磁线制备方法，其特征在于：所述原料铜杆经由所述精轧机进行一道到两道平轧加工后制成所述坯料。

5.根据权利要求3所述的耐腐蚀辐射的环保型特种电磁线制备方法，其特征在于：所述电流退火的具体工艺为，将所述坯料依次匀速通过退火炉加热、烘箱加热后水冷至室温。

6.根据权利要求5所述的耐腐蚀辐射的环保型特种电磁线制备方法，其特征在于：所述退火炉加热采用三段式连续加热方式，第一段区加热温度T1大于第二段区加热温度T2大于第三段区加热温度T3，所述第一段区加热温度T1控制在500°C~600°C，第二段区加热温度T2控制在480°C~500°C，第三段区加热温度T3控制在460°C~480°C。