[发明专利]一种利用垃圾底渣制备的装配式加气混凝土板材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种利用垃圾底渣制备的装配式加气混凝土板材及其制备方法，所述加气混凝土板材由以下重量份的原料组成：垃圾底渣粉300~500份，垃圾底渣颗粒100~200份，矿渣粉200~400份，废弃红砖颗粒20~60份，碱激发剂50～80份、水玻璃溶液30～90份、铝粉5～30份，改性剂100~200份，水100~300份。发明采用垃圾底渣制备的装配式板材，将垃圾底渣利用到隔墙材料中，一方面利用了垃圾底渣，解决了加气混凝土板材容易开裂的问题，同时，解决了垃圾底渣在建材中应用时重金属离子溶出的问题。

技术领域

本发明属于加气混凝土技术领域，具体涉及一种利用垃圾底渣制备的装配式加气混凝土板材。

背景技术

加气混凝土板材作为既可用于屋面板又可作为墙板、楼板材料的预制构件，可在室内保温改造、屋顶隔热层设置、装配式建筑、救灾用房、简易房屋等方面具有巨大的应开发潜力和广阔的应用前景。目前工业生产加气混凝土，一般均经过蒸压釜高温蒸压养护，高温蒸压养护是加气混凝土生产工艺中耗时、耗能源最多的工艺，因此研究免蒸压、免蒸养技术成为众多加气混凝土企业面临的迫切问题。

专利201010206350.5公开了一种粉煤灰基地聚合物加气混凝土的制备方法，其步骤是先将粉煤灰与水玻璃溶液按照一定比例混合，搅拌均匀；加入一定量的金属铝粉，继续搅拌；待浆体发泡、硬化后即得粉煤灰基地质聚合物加气混凝土。产品具有较高的力学强度，粉煤灰利用率高，整个过程中没有蒸压和蒸养环节，有效的保护了环境，节约了能源，同时还可以满足市场上无机保温材料较少的需求，具有明显的经济效益，环境效益和社会效益。

专利201610148304.1公开了一种利用锂渣和镍渣制备的免蒸压加气混凝土及其制备方法，其由40～80份锂渣粉、20～60份镍渣粉、6～20份氢氧化钠溶液、12～30份水玻璃溶液、0.005～0.05份铝粉、0.005～0.02份稳泡剂组成。将锂渣粉和镍渣粉与氢氧化钠溶液、水玻璃溶液按照一定比例搅拌均匀后，加入铝粉发泡，并经60～80℃养护4～6小时后切割、码垛养护7天即可。

虽然通过碱激发方法制备的加气混凝土材料可以省去蒸压的环节，但是碱激发加气混凝土收缩开裂的现象比传统加气混凝土更严重。如何解决碱激发加气混凝土收缩开裂的问题，迫在眉睫。

另外，近年来，在“垃圾围城”日益严峻的形势下，垃圾焚烧发电作为“减量化、无害化、资源化”处置生活垃圾的最佳方式。生活垃圾焚烧发电产生的灰渣(飞灰和底渣)是分类收集的，飞灰约占灰渣总质量的20％，底渣约占灰渣总质量的80％，其处理处置和综合利用逐渐引起关注。

由于生活垃圾焚烧底渣中含有金属、石块、玻璃、未燃尽有机物、木块等等，另外还富含有可溶性氯和重金属离子等，给垃圾焚烧底渣的利用带来了困难。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种利用垃圾底渣制备的装配式加气混凝土板材，解决了垃圾底渣利用难以及碱激发加气混凝土容易收缩开裂的问题。本发明的另一目的在于提供利用垃圾底渣制备的装配式加气混凝土板材的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种利用垃圾底渣制备的装配式加气混凝土板材，由以下重量份的原料组成：

垃圾底渣粉300~500份，垃圾底渣颗粒100~200份，矿渣粉200~400份，废弃红砖颗粒20~60份，碱激发剂50～80份、水玻璃溶液30～90份、铝粉5～30份，改性剂100~200份，水100~300份。

本发明的进一步改进方案为：

所述垃圾底渣粉与垃圾底渣颗粒由以下步骤制备而成：垃圾底渣经过除铁、200~300℃的微波烧结处理10~ 30 min，再破碎至小于2mm，筛分0.5~2mm部分垃圾底渣作为垃圾底渣颗粒，将0.5mm以下部分垃圾底渣粉磨至比表面积大于400m²/kg作为垃圾底渣粉。