[发明专利]一种硅微粉提纯装置

说明书

本发明涉及硅微粉生产技术领域，具体提供了一种硅微粉提纯装置，包括磁选机构，磁选机构包括电磁辊轴，电磁辊轴设置在传输带的两端，电磁铁与传输带的里侧贴合，传输带的上方设置进料口；收集盒设置在传输带的下方，收集盒上具有刮板；分散装置设置在所述传输带的上表面并且位于所述电磁铁的正上方；提纯箱设置在传输带的末端，排废机构包括密封盒，密封盒连通排污管和提纯箱，液位板安装在密封盒内，气缸连接液位板；搅拌机构安装在提纯箱内用于对提纯箱内的物料进行搅拌；加气机构用于向提纯箱内的物料中通入气体。磁选机构将硅微粉与磁性物质分离，分离出的硅微粉放入提纯箱，在提纯过程中通过搅拌机构和加气机构充分搅拌，提升效率。

技术领域

本发明涉及硅微粉生产技术领域，尤其涉及一种硅微粉提纯装置。

背景技术

硅微粉是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，因其具备白度高，无杂质、铁量低等特点，故应用范围广。

硅微粉的常规规格有100M，150M，200M，325M，400M，600M，1500M及2000M，M为目数，另外也可按客户要求加工异型规格，要求粒度分布的一般也可加工。目前，在硅微粉生产过程中，一般都需要通过磁选、酸洗和浮选来进行提纯处理，但是，现有技术中这些提纯流程一般都是分别采用不同装置分开进行处理，在对硅微粉进行转移时，已经提纯后的硅微粉容易再次参入杂质，大大影响了硅微粉的提纯效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决硅微粉提纯过程中杂质分离效率低的问题，本发明提供了一种硅微粉提纯装置来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅微粉提纯装置，包括磁选机构，所述磁选机构包括传输带、电磁铁和两个电磁辊轴，所述电磁辊轴设置在所述传输带的两端，所述电磁铁设置在两个电磁辊轴之间并且与所述传输带的里侧贴合，所述传输带的上方设置有进料口。

收集盒，所述收集盒设置在所述传输带的下方，所述收集盒上具有刮板，所述刮板与所述传输带贴合，所述刮板用于对传输带的表面进行清理。

分散装置，所述分散装置设置在所述传输带的上表面并且位于所述电磁铁的正上方，所述分散装置包括遮挡罩、打击板、导杆、连接板、滑板、曲轴和第一电机，所述遮挡罩罩设在所述传输带上方，所述打击板设置在所述遮挡罩内，所述打击板的下表面与所述传输带的上表面平行，所述导杆贯穿所述遮挡罩并且与所述遮挡罩滑动连接，所述导杆的一端固定在打击板上，另一端固定在连接板上，所述曲轴的一端通过联轴器与所述第一电机的输出轴连接，所述曲轴的轴颈可转动的固定在所述滑板上，所述滑板滑动安装在所述连接板上。

提纯箱，所述提纯箱设置在所述传输带前进方向的末端用于承接所述传输带输送的物料，所述提纯箱的上部具有排废机构，所述排废机构包括排污管、密封盒、液位板和气缸，所述密封盒连通所述排污管和提纯箱，所述排污管的管口靠近所述密封盒的底部，所述液位板滑动安装在所述密封盒内，所述液位板的底部伸出所述密封盒，所述气缸的活塞杆连接所述液位板的底部，所述气缸用于控制所述液位板沿上下移动，所述提纯箱的底部具有出料口和第一注水口。

搅拌机构，所述搅拌机构安装在所述提纯箱内并且靠近所述提纯箱的底部，所述搅拌机构用于对提纯箱内的物料进行搅拌。

加气机构，所述加气机构用于向提纯箱内的物料中通入气体。

作为优选，所述搅拌机构设置有两个，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌杆和转盘，所述搅拌电机固定在提纯箱的外壁上，所述转盘设置在所述提纯箱内，所述转盘与所述搅拌电机的输出轴共轴线连接，多个搅拌杆垂直固定在所述转盘上。

作为优选，所述加气机构包括气泵、电磁阀、进气管和送气盘，所述电磁阀连接所述气泵和进气管，所述送气盘连通所述进气管，所述送气盘上具有出气口，所述送气盘设置在所述提纯箱内。