[发明专利]全位置自动TIG焊机中的钨极快速更换装置

说明书

本发明公开了一种全位置自动TIG焊机中的钨极快速更换装置，包括：固定块和钨极夹持块，在固定块中设置有第一惰性气体保护管路及冷却水循环管路，第一惰性气体保护管路的出口位于固定块的前端面上；钨极夹持块通过第一紧固件紧固连接于固定块的前端面上，在钨极夹持块的底部固定安装有筒状罩壳，钨极位于筒状罩壳中，且钨极的顶部通过第二紧固件紧固于钨极夹持块中，在钨极夹持块中设置有与第一惰性气体保护管路密封对接的第二惰性气体保护管路，第二惰性气体保护管路的出口与筒状罩壳的内腔连通。该装置只需通过第一紧固件将钨极夹持块取下后即能实现对钨极进行快速更换目的，而无需将全位置自动TIG焊机从管道上取下，省时省力。

技术领域

本发明涉及全位置自动TIG焊机，尤其涉及一种全位置自动TIG焊机中的钨极快速更换装置。

背景技术

核电、石化、化工、化纤等行业安装工程中，管道施工的工作量大、周期长，焊接是管道施工的关键工序之一，直接影响工程的质量和进度。传统焊接工序采用TIG焊、电弧焊等手工焊接，手工焊接存在工人的劳动强度高、工作环境差、焊接效率低、焊接质量很大程度上取决于焊工的个人技能水平、不易控制等缺陷。其次，培养一个合格的TIG焊工需要3-5年培养时间，且培养期间还要消耗大量昂贵的材料，培养成本高。除此之外，焊工的工作环境极其恶劣，导致现在的年轻人不愿意从事焊工职业，由此产生焊工的人力成本不断高涨也招不到合格的焊工。由于全位置自动TIG焊具有焊接质量好、效率高、易操作等优点，加之国内全位置自动TIG焊机水平的提高，近年来在国内得到了广泛应用。

全位置自动TIG焊机在焊接的过程中，由于大电流会产生超高的温度（一般焊弧的温度在2000℃～3000℃），导致钨极尖部熔化，钨极形状的改变会导致电弧不能稳定在设计的方向，严重影响焊接质量，因而需要经常更换钨极。由于全位置自动TIG焊机处于工作位置上时留有的操作空间有限，操作人员无法直接对处于工作位置上的全位置自动TIG焊机上的钨极进行更换，因而需要将全位置自动TIG焊机从管道上取下来后才能对钨极进行更换，钨极更换十分不方便，费时费力。

发明内容

本发明所需解决的技术问题是：提供一种结构简单紧凑、操作方便的全位置自动TIG焊机中的钨极快速更换装置。全位置自动TIG焊机处于工作位置上时，取下钨极夹持块即能对钨极进行更换，而无需再将全位置自动TIG焊机从管道上取下。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：所述的全位置自动TIG焊机中的钨极快速更换装置，包括：固定块和钨极夹持块，在固定块中设置有第一惰性气体保护管路以及用于对固定块进行冷却的冷却水循环管路，第一惰性气体保护管路的进口位于固定块的顶面、底面、左面、右面中的任一侧面上，第一惰性气体保护管路的出口位于固定块的前端面上，冷却水循环管路的进口及出口均位于固定块的顶面、底面、左面、右面中的任一侧面上；钨极夹持块通过第一紧固件紧固连接于固定块的前端面上，在钨极夹持块的底部固定安装有筒状罩壳，钨极位于筒状罩壳中，且钨极的顶部通过第二紧固件紧固于钨极夹持块中，在钨极夹持块中设置有第二惰性气体保护管路，第二惰性气体保护管路的进口位于钨极夹持块的后端面上，且第二惰性气体保护管路的进口与固定块的前端面上的第一惰性气体保护管路的出口密封对接，第二惰性气体保护管路的出口与筒状罩壳的内腔连通。

进一步地，前述的全位置自动TIG焊机中的钨极快速更换装置，其中，在固定块上固定安装有将固定块的顶面、左面、右面包围的第一隔热保护件，且第一隔热保护件不覆盖于第一惰性气体保护管路的进口、冷却水循环管路的进口、冷却水循环管路的出口上；在固定块的底面上固定安装有将固定块的底面包围的第二隔热保护件。第一隔热保护件、第二隔热保护件均由耐高温材料PEEK制成。