[发明专利]一种新型吸波材料工艺方法及其装置在审
申请号: | 202111238997.0 | 申请日: | 2021-10-25 |
公开(公告)号: | CN114101009A | 公开(公告)日: | 2022-03-01 |
发明(设计)人: | 刘伟 | 申请(专利权)人: | 浙江巨光新材料有限公司 |
主分类号: | B05D7/24 | 分类号: | B05D7/24;B05D3/00;B05D3/02;B05D5/12;B05C9/14;B05C9/10;B05C11/10;B05C13/02;C23C14/20;C23C14/35;C23C14/56 |
代理公司: | 宁波甬致专利代理有限公司 33228 | 代理人: | 薛莉莉 |
地址: | 316000 浙江省舟山市定*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 材料 工艺 方法 及其 装置 | ||
1.一种新型吸波材料工艺方法,其特征是,包括下列步骤:
A、将微米级片状合金放入制粉器(1)内,通过粉碎器(12)粉碎成微米级片状合金软磁粉末,并经过滤网(13)过滤后收集在收集盒(14)内;
B、输送风机(3)将微米级片状合金软磁粉末通过输送管道(2)输送至制液装置(4)内,在制液装置(4)内放入聚合物进行充分搅拌混合、分散;
C、涂布放卷装置(6)放卷,通过涂布机械手(5)将制液装置(4)内溶液均匀涂布在涂布(7)上;设定烘箱(10)温度,涂有溶液的涂布(7)经过烘箱(10)烘干定型;
D、经烘箱(10)烘干定型后的涂布(7)经过热压辊(13)进行热压定型;
E、经热压定型后的涂布(7)通过牵拉辊(16)牵拉后经过切割装置(17)分切,并经过成卷装置(18)成卷;
F、磁控溅射机械手(19)将成卷涂布放入磁控溅射放卷装置(201)内,真空泵(208)将磁控溅射装置(20)内抽真空,Ar气体进气口(207)进气,磁控溅射放卷装置(201)放卷,同时磁控溅射收卷装置(202)收卷,Ar离子在电场的作用下加速轰击靶材(203),溅射出大量的靶材原子,呈中性的靶原子(或分子)沉积在涂布上成膜;
G、包装出库机械手(21)将磁控溅射收卷装置(202)内卷料放入包装出库装置(22)内,包装出库。
2.根据权利要求1所述的一种新型吸波材料工艺方法,其特征是:磁控溅射镀膜根据工艺需要分镀铜、镀铝和镀镍。
3.一种新型吸波材料装置,其特征是:包括制粉器(1)、输送管道(2)、输送风机(3)、制液装置(4)、涂布机器手(5)、涂布放卷装置(6)、涂布(7)、涂布收卷装置(8)、加热涂布放卷装置(9)、烘箱10、加热涂布收卷装置(11)、热压放卷装置(12)、热压辊(13)、热压收卷装置(14)、分切放卷装置(15)、牵拉辊(16)、切割装置(17)、成卷装置(18)、磁控溅射机械手(19)、磁控溅射装置(20)、包装出库机械手(21)和包装出库装置(22),所述制粉器(1)连接输送管道(2),输送管道(2)上安装有输送风机(3),输送管道(2)的末端安装有制液装置(4),制液装置(4)后安装有涂布机器手(5),涂布机械手(5)上安装有涂布放卷装置(6),涂布放卷装置(6)上卷绕有涂布(7),涂布(7)上卷绕有涂布收卷装置(8),涂布收卷装置(8)后安装有加热涂布放卷装置(9),加热涂布放卷装置(9)后安装有烘箱(10),烘箱(10)后安装有加热涂布收卷装置(11),加热涂布收卷装置(11)后安装有热压放卷装置(12),热压放卷装置(12)后安装有热压辊(13),热压辊(13)后安装有热压收卷装置(14),热压收卷装置(14)后安装有分切放卷装置(15),分切放卷装置(15)后安装有牵拉辊(16),牵拉辊(16)后安装有切割装置(17),切割装置(17)后安装有成卷装置(18),成卷装置(18)后安装有磁控溅射机械手(19),磁控溅射机械手(19)后安装有磁控溅射装置(20),磁控溅射装置(20)后安装有包装出库机械手(21),包装出库机械手(21)后安装有包装出库装置(22)。
4.根据权利要求1所述的一种新型吸波材料装置,其特征是:所述制粉器(1)内安装有进料口(11),进料口(11)后安装有粉碎器(12),粉碎器(12)后安装有过滤网(13),过滤网(13)后安装有收集盒(14)。
5.根据权利要求1所述的一种新型吸波材料装置,其特征是:所述制液装置(4)内安装有搅拌电机(41),搅拌电机(41)连接安装搅拌器(42)。
6.根据权利要求1所述的一种新型吸波材料装置,其特征是:所述磁控溅射装置(20)内安装有磁控溅射放卷装置(201),磁控溅射放卷装置(201)后安装有磁控溅射收卷装置(202),磁控溅射装置(20)内安装有靶材(203),靶材(203)后安装有铜背板(204),铜背板(204)后安装有磁铁(205),磁体(205)后安装有极板(206),磁控溅射装置(20)的底部设有Ar气体进气口(207),Ar气体进气口(207)的右侧设有真空泵(208)。
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