[发明专利]一种往复活塞式压缩机

说明书

本发明公开了一种往复活塞式压缩机，其采用偏心电机，偏心电机不但能传递给活塞自转的力,还能传递公转的力，使活塞在工作时的运动更为有力；偏心电机的设置使得往复活塞式压缩机能够免于安装转换电机作用力方向的结构，进而省下一定装配空间，使得往复活塞式压缩机整体体积较小、便于携带和存放；活塞通孔的设置，使本发明拥有更好的空气压缩能力；进而使得往复活塞式压缩机有更好的工作效率，获得较大的空气压缩程度。

技术领域

本发明涉及压缩机的设计制造领域，更具体的说，它涉及一种往复活塞式压缩机。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械；压缩机分为往复活塞式压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等；通常在往复活塞式压缩机当中，采用普通的电机来驱动活塞进行运动，但是普通的电机,只能传递给活塞自转的力；并且需要其他结构来转换电机作用力的方向，才能实现活塞在缸体内的活动，使得往复活塞式压缩机整体体积更大不易携带和存放；当驱动活塞的作用力不足时容易造成活塞的工作效率低，造成气体的压缩程度不够，进而使得压缩机的使用效果不佳；而想要获得较大的气体压缩程度，必须要拥有较长的活塞行程、较大的缸体体积，意味着压缩机的重量更重、材料成本更高、使用便捷性降低、还不利于在校空间的环境中应用。

偏心电机可以直接带动活塞进行活动能够减少作用力传递时的损耗，并且偏心电机不但能传递给活塞自转的力,同时还能传递公转的力，使得活塞的运动更为有力且效率更高，进而提升气体的压缩程度；并且使得往复活塞式压缩机整体体积更小。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供结构简单、设计合理、气体压缩程度较大、整体体积较小的一种往复活塞式压缩机。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种往复活塞式压缩机，包括偏心电机、干燥器、活塞和压缩机壳体；所述压缩机壳体包括压缩缸体和装配壳体，压缩壳体内设置有压缩空间，装配壳体内设置有电机装配空间和排气空间；偏心电机设置于电机装配空间内，活塞设置于压缩空间内进行往复运动，干燥器设置于排气空间内；电机装配空间和排气空间分别与压缩空间相通，偏心电机的偏心轴进入压缩空间与活塞连接；所述活塞包括活塞头、活塞连杆和活塞底座，所述活塞头和活塞底座设置于活塞连杆的两端，活塞头、活塞连杆和活塞底座采用一体化设计；活塞内设置有活塞通孔，所述活塞通孔沿活塞头、活塞连杆和活塞底座设置，且活塞通孔的两端分别设置于活塞头远离活塞底座的一端以及活塞底座远离活塞头的一端；所述压缩空间对应活塞底座的一端为第一压缩端，压缩空间对应活塞头的一端为第二压缩端；在压缩缸体上设置有进气孔和排气孔；所述排气空间对应第二压缩端，排气孔设置于排气空间与第二压缩端之间，其两者通过排气孔相通；进气孔、排气孔和活塞通孔上均设置有单向排气阀。

进一步的，活塞通孔位于活塞头的一端设置有活塞单向阀，并在排气孔内设置有缸体单向阀；活塞单向阀自活塞通孔向第二压缩端打开，缸体单向阀自第二压缩端向排气空间打开。

进一步的，活塞底座和第一压缩端的横截面面积大于活塞头和第二压缩端的横截面面积；在活塞头和活塞底座上均环绕的卡接有活塞环；进气孔设置于压缩缸体对应活塞连杆的区域，并在进气口设置有进气单向阀；在活塞底座上设置有底座通孔，并在底座通孔远离活塞头的一端设置有底座单向阀，底座单向阀自底座通孔向第一压缩端打开。

进一步的，所述偏心电机的偏心轴与活塞连杆进行连接。

进一步的，活塞压缩机还包括活塞连接器，活塞和偏心电机通过活塞连接器进行连接；在活塞连杆内设置有连接器装配空间，所述活塞连接器设置于连接器装配空间内，并与活塞连接；偏心电机的偏心轴穿过活塞连杆与活塞连接器连接；在连接器装配空间内设置有活塞连接轴，活塞连接轴与活塞连接器连接；活塞连接轴和偏心电机的偏心轴分别与活塞连接器的两端连接，且活塞连接轴和偏心电机的偏心轴相互平行；活塞连杆包括至少一对连杆本体，所述连接器装配空间设置于连杆本体之间，并且连杆本体对应活塞连接器的两侧的位置设置有开口。