[发明专利]PVC软制品生产用聚氯乙烯树脂制备工艺

说明书

PVC软制品生产用聚氯乙烯树脂制备工艺，包括以下重量份数的原料：100‑200份氯乙烯单体、6‑8份防粘附剂、5‑6份分散剂、5‑10份复合终止剂、4‑5份引发剂、5‑8份消泡剂、6‑10份PH缓冲液、40‑60份去离子水和80‑100份乙烯，本发明主要研究PVC软制品专用树脂工艺配方的应用，通过对聚合反应中聚合温度的控制进行研究，对分散剂、引发剂、复合终止剂、防粘附剂、消泡剂等化学品的选择及配方量进行研究，对树脂质量指标进行跟踪，不断调整工艺过程控制、工艺生产配方，生产出表观密度、增塑剂吸收量、筛余物、热稳定时间、白度等指标均在优等品范围内，颗粒形态稳定且适用于后加工软材的专用聚氯乙烯树脂。

技术领域

本发明涉及高聚合度聚氯乙烯树脂的生产方法，具体涉及PVC软制品生产用聚氯乙烯树脂制备工艺。

背景技术

目前PVC市场还是以SG-5通用型树脂为主，国内大部分PVC生产企业还不能为下游企业提供专用树脂，为了给下游企业提供专用树脂，可以与有实力的加工企业共同发展，加速PVC软制品专用树脂的发展，本发明主要研究PVC软制品专用树脂工艺配方的应用，通过对聚合反应中聚合温度的控制进行研究，对分散剂、引发剂、复合终止剂、防粘附剂、消泡剂等化学品的选择及配方量进行研究，增大了PVC软制品生产用聚氯乙烯树脂制备工艺的生产需求。

发明内容

本发明的目的在于提供PVC软制品生产用聚氯乙烯树脂制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： PVC软制品生产用聚氯乙烯树脂制备工艺，包括以下重量份数的原料：100-200份氯乙烯单体、6-8份防粘附剂、5-6份分散剂、5-10份复合终止剂、4-5份引发剂、5-8份消泡剂、6-10份PH缓冲液、40-60份去离子水和80-100份乙烯。

作为优化，分散剂为交联聚丙烯酸聚合物, 交联乙烯和马来酸酐聚合物、交联聚丙烯酸酯中的一种或几种的组合。

作为优化，复合终止剂为二乙基羟胺、硫酸羟胺、氢氧化钾和软水的混合溶液。

作为优化，引发剂为过氧化二碳酸二（2-乙基己酯）、过氧化3,5,5三甲基己酸叔戊酯和2,5二甲基-2,5-双-(2-乙 基己酰过氧化)-己烷中的一种或多种的组合。

作为优化，消泡剂为聚醚改性有机硅。

作为优化，pH调缓冲液为0.2mol/L醋酸溶液或0.2mol/L氢氧化钠溶液，pH值为5.7～6.3。

PVC软制品生产用聚氯乙烯树脂制备工艺，包括以下步骤：

（1）将氯乙烯单体、防粘附剂、分散剂、消泡剂、PH缓冲液、去离子水在40-60℃条件下进行聚合反应；

（2）将步骤（1）中聚合反应的物质加入乙烯、引发剂和PH缓冲液在50-70℃条件下进行聚合反应，并进行搅拌，搅拌速度为500-1000r/min；

（3）向步骤（2）中聚合反应的物质中加入复合终止剂继续反应20-40min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明主要研究PVC软制品专用树脂工艺配方的应用，通过对聚合反应中聚合温度的控制进行研究，对分散剂、引发剂、复合终止剂、防粘附剂、消泡剂等化学品的选择及配方量进行研究，对树脂质量指标进行跟踪，不断调整工艺过程控制、工艺生产配方，生产出表观密度、增塑剂吸收量、筛余物、热稳定时间、白度等指标均在优等品范围内，颗粒形态稳定且适用于后加工软材的专用聚氯乙烯树脂。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。