[发明专利]低温还原生产钢铁的冶炼工艺在审
| 申请号： | 202111239130.7 | 申请日： | 2021-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN113943843A | 公开（公告）日： | 2022-01-18 |
| 发明（设计）人： | 薛世峰 | 申请（专利权）人： | 薛世峰 |
| 主分类号： | C21B13/00 | 分类号： | C21B13/00 |
| 代理公司： | 沈阳中宇天信专利代理有限公司 21248 | 代理人： | 武洪雨 |
| 地址： | 114000 辽宁省鞍山*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 低温 还原 生产 钢铁 冶炼 工艺 | ||
1.一种低温还原生产钢铁的冶炼工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将粒径小于5mm的矿粉与非冶金焦炭的炭质还原剂和添加剂混合以形成混合物，所述矿粉无需球团以及烧结；
S2：将所述混合物加入至还原反应器内，所述还原反应器为非高炉，所述还原反应器内的温度设置为800-1300摄氏度；
S3：所述混合物经步骤S2后产生冶炼金属微粒以及冶炼残渣，且所述冶炼金属微粒以及所述冶炼残渣均为固态；
S4：所述冶炼金属微粒加工为金属，所述冶炼残渣回收处理。
2.根据权利要求1所述的低温还原生产钢铁的冶炼工艺，其特征在于：所述矿粉采用铁矿粉，所述冶炼金属微粒为冶炼铁微粒，所述冶炼残渣为铁渣。
3.根据权利要求2所述的低温还原生产钢铁的冶炼工艺，其特征在于：所述冶炼金属微粒通过电炉或熔化炉化为铁水以及吹氧炼为钢。
4.根据权利要求2所述的低温还原生产钢铁的冶炼工艺，其特征在于：所述冶炼金属微粒和所述冶炼残渣在所述还原反应器内风力的扬汰下分离。
5.根据权利要求2所述的低温还原生产钢铁的冶炼工艺，其特征在于：所述还原反应器内具有磁场以加快所述冶炼金属微粒和所述冶炼残渣的分离。
6.根据权利要求2所述的低温还原生产钢铁的冶炼工艺，其特征在于：生物质燃料为所述还原反应器提供热量。
7.根据权利要求6所述的低温还原生产钢铁的冶炼工艺，其特征在于：所述生物质燃料加入至所述还原反应器内，与所述混合物发生还原反应。
8.根据权利要求1所述的低温还原生产钢铁的冶炼工艺，其特征在于：步骤S4中的加工过程无需添加还原剂。
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