[发明专利]用于防排烟管道的防火包覆材料及制作方法

说明书

本发明公开了用于防排烟管道的防火包覆材料，由表面层、中间防火层、底层叠合包覆黏结而成，并可在平面展开后可以为任意形状平板层状结构，所述中间防火层包括阻燃填充层、高阻燃纤维带层、耐火层，所述高阻燃纤维带层有两层并分别与表面层和底层相贴合，所述耐火层、阻燃填充层从外到内依次设在中间防火层内，所述表面层和底层具体为铝箔外贴面，所述耐火层为碳纤维和高温陶胶的混合涂层，所述阻燃填充层的防火材料采用氢氧化镁、钙粉、陶土及粘合剂混合而成，本发明的防火包覆材料通过多级耐火包覆使防火包覆材料的防火性能更好。

技术领域

本发明涉及防排烟系统领域，特别是涉及用于防排烟管道的防火包覆材料及制作方法。

背景技术

防排烟系统，由送排风管道、管井、防火阀、门开关设备、送、排风机等设备组成。防烟系统设置形式楼梯间正压。机械排烟系统的排烟量与防烟分区有着直接的关系。高层建筑的防烟设施应分为机械加压送风的防烟设施和可开启外窗的自然排烟设施。

现有的防排烟系统的送排风管道在排烟系统的使用过程中，需要经受非常高的温度，需要为送排风管道设计一块防火耐热性能优异的防火包覆材料。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供用于防排烟管道的防火包覆材料及制作方法，可通过多级耐火包覆使防火包覆材料的防火性能更好。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：用于防排烟管道的防火包覆材料及制作方法，由表面层、中间防火层、底层叠合包覆黏结而成，并可在平面展开后可以为任意形状平板层状结构，所述中间防火层包括阻燃填充层、高阻燃纤维带层、耐火层，所述高阻燃纤维带层有两层并分别与表面层和底层相贴合，所述耐火层、阻燃填充层从外到内依次设在中间防火层内，所述表面层和底层具体为铝箔外贴面。

作为本发明的优选技术方案，所述耐火层为碳纤维和高温陶胶的混合涂层。

作为本发明的优选技术方案，所述阻燃填充层的防火材料采用氢氧化镁、钙粉、陶土及粘合剂混合而成。

作为本发明的优选技术方案，所述高阻燃纤维带层具体为硅酸铝纤维，所述硅酸铝纤维的内层粘贴设置有金属加强带，所述金属加强带上设有点状或间断条形的凹槽，所述凹槽内填充有干粉灭火剂。

作为本发明的优选技术方案，所述金属加强带为弹性钢带，所述弹性钢带上设有间断条形凹槽，所述间断条形凹槽位置形成可容纳干粉灭火剂的密闭空腔。

用于防排烟管道的防火包覆材料的制作方法，具体包括以下步骤：

(1)取厚度为5-10mm的铝箔裁切成形状大小适宜的铝箔外贴面，制备成表面层和底层；

(2)取厚度5-10mm的硅酸铝纤维，将其裁切成适当形状和大小，并使用无机粘合剂粘合在步骤(1)制备完成的表面层和底层上，制备成硅酸铝纤维；

(3)取弹性钢带并裁切成适当大小和形状，在弹性钢带的一面开设点状或间断条形的凹槽，在凹槽内填入干粉灭火剂，制备成金属加强带，并使用无机粘合剂将金属加强带具有干粉灭火剂的一面粘合在步骤(2)制备好的硅酸铝纤维层的自由面上制备成金属加强带；

(4)取按质量份数计的氢氧化镁10-30份、钙粉20-50份、陶土20-60份、粘合剂5-10份，加入搅拌机内，在室温下以50-100r/min的速度搅拌混合5min，在步骤(3)中位于底层上的金属加强带的自由面上开设填充槽面，将混合后的物料填入填充槽面内，制备成阻燃填充层；

(5)取步骤(3)中制备的位于表层上的金属加强带的自由面上开设点状或间断条形的凹槽，取按质量份数计的碳纤维5-10份和高温陶胶3-5份混合，并涂抹在点状或间断条形的凹槽内，制备成耐火层；