[发明专利]表面疏水金属框架材料及其制备方法

权利要求书

1.一种表面疏水金属框架材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将金属网结合在板材的表面形成金属框架；

S2、在步骤S1制得的所述金属框架中填入疏水涂料得到所述表面疏水金属框架材料。

2.根据权利要求1所述的表面疏水金属框架材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述金属网与所述板材的结合方法为：将所述金属网置于所述板材上并施加压力，在保护气氛中，经梯度升温至所述金属网与所述板材两者中软化点或熔点较低的温度，使之紧密结合，然后自然冷却即可。

3.根据权利要求2所述的表面疏水金属框架材料的制备方法，其特征在于，所述金属网与所述板材的结合过程中施加的压力为20-80N。

4.根据权利要求1所述的表面疏水金属框架材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述疏水涂料的制备方法为：按质量份计，将8～20份纳米二氧化硅，加入55～72份的稀释剂中，搅拌至分散均匀，再加入20～25份聚四氟乙烯，搅拌10～20分钟，超声分散20～40分钟即得。

5.根据权利要求1所述的表面疏水金属框架材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中，采用喷涂、刮涂或涂覆方式将所述疏水涂料填入所述金属框架之中，保温固化即得到所述表面疏水金属框架材料。

6.根据权利要求5所述的表面疏水金属框架材料的制备方法，其特征在于，所述保温固化条件为：在200～260℃下固化1～3小时。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的表面疏水金属框架材料的制备方法，其特征在于，所述金属网为铜网、铝网、镍网、铁网、钛网或者其合金网，所述板材为塑料板材、金属板材或者玻璃板材。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的表面疏水金属框架材料的制备方法，其特征在于，所述金属网的目数为50～250目。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的表面疏水金属框架材料的制备方法，其特征在于，所述金属网的厚度为0.11-0.22mm。

10.一种表面疏水金属框架材料，其特征在于，由权利要求1至9中任一项所述的方法制得。