[发明专利]一种城镇污水用后置深度脱氮移动床填料

说明书

本发明涉及污水处理技术领域，具体公开了一种城镇污水用后置深度脱氮移动床填料，包括采用HDPE开孔发泡技术制成的填料体，填料体的密度为0.94‑0.98g/cm³，比表面积为2000‑10000m²/m³，有效比表面积为1500‑8000m²/m³填料体的厚度为0.5‑1.2mm。HDPE材质具有稳定耐磨性，其填料的损失率低于2％，而聚氨酯的损耗率为5％，使用寿命较长；填料表面粗糙度较高且孔隙率较高，利于微生物挂载，挂膜速率可提升40％。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种城镇污水用后置深度脱氮移动床填料。

背景技术

国内污水厂在尾端提标改造方面多采用反硝化深度滤床工艺，该工艺具有处理速率高，多功能重叠等优点，但同时也具备较多的缺点。(1)反硝化滤池主要依靠填料间堆积的生物膜进行脱氮，较好的脱氮效果需要依赖较多量的生物膜细菌，而较多的生物膜容易导致滤池堵塞，所以一定程度来说，滤池的脱氮功能与其过滤功能是相矛盾的，滤池为克服堵塞需要经常反洗，反洗气水比较大时容易破坏生物膜，中间的平衡点较难把控，运行难度较大，近2年新投入反硝化滤池存在较多的堵塞难题；(2)有的滤池在运维时，还需兼备尾端除磷功能，即加入PAC药剂并在尾端过滤除磷过滤悬浮物，滤池的多功能适用性是其最大的优点，但同时也是最大缺点，运行维护难度极大。(3)滤池尾端添加碳源，其投加量难以控制，容易出现尾水COD超标的情况，(4)反硝化滤池多为上进下出形式，上端跌水时复氧状态严重，碳源投加量较高，处理成本较高。

目前针对传统反硝化滤池存在的较多问题，将工艺核心脱氮功能与其过滤功能割裂开，脱氮工艺采用反硝化速率较高的移动床工艺，并对填料本身进行改进，但是现有的填料反应速率及挂膜速率较慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种城镇污水用后置深度脱氮移动床填料，旨在解决现有技术中的填料反应速率及挂膜速率较慢的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种城镇污水用后置深度脱氮移动床填料，包括采用HDPE开孔发泡技术制成的填料体，加工工艺为模压发泡法，加工温度170℃左右，发泡剂为AC及ZnO，模压压力为10MP，所述填料体的密度为0.94-0.98g/cm³，比表面积为2000-10000m²/m³，有效比表面积为1500-8000m²/m³，所述填料体的厚度为0.5-1.2mm。

其中，所述填料体的表面具有多个微孔及通孔。

其中，所述填料体的孔隙率为80-95％。

其中，所述填料体的孔隙直径为20um-150um。

其中，所述填料体的形状为方形或者圆形。

本发明的一种城镇污水用后置深度脱氮移动床填料，通过所述填料体采用HDPE开孔发泡技术，加工工艺为模压发泡法，加工温度170℃左右，发泡剂为AC及ZnO，模压压力为10MP，其密度为0.94-0.98g/cm³，突破了现有MBBR工艺挤塑拉升比表面积极限，比表面积可达2000-10000m²/m³，挂载的微生物总量可达传统填料的3-5倍，另外所述填料体的厚度为0.5-1.2mm，生物膜在水体中的传质厚度一般为0.25-0.6mm,填料层的厚度设置可保证填料挂载微生物活性，水体传质功能良好，解决了现有聚氨酯海绵填料的传质问题,填料内部的反硝化细菌活性仍较强，有效比表面积高，因此所述城镇污水用后置深度脱氮移动床填料具有较快的反应速率及挂膜速率。

附图说明