[发明专利]一种奇数胶合板的黏合系统

说明书

发明属于胶合板领域，为一种奇数胶合板的黏合系统，一种奇数胶合板的黏合系统,包括壳体，所述壳体上端壁固定设有下放腔，所述下放腔内设有下压装置，所述旋转腔内设有旋转抹胶装置，所述旋转腔下端壁固定设有下落放置腔，所述烘干腔与所述下落放置腔内设有烘干装置。本发明在胶合板的制作中，有特殊喷头喷出涂抹在板的下表面，多余的胶将流入二次回收腔内，能够将抹好胶的板向下快速压动，同时用框限制它的重合性，能够用扇形叶片对板进行进行涂抹，当涂抹完后转动扇叶，用下压板压下去完成胶合和下压，烘干完成后，会将胶合板弹出，能够在夹持的同时进行旋转，并通过打磨的高度进行旋转，从而打磨完全，最后收集到指定仓内。

技术领域

本发明属于胶合板领域，尤其涉及一种奇数胶合板的黏合系统。

背景技术

众所周知，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板制造，指具有一定规格的原木经旋（刨）切成单板，再经干燥、涂胶、组坯、热压而成的符合国家标准及供需双方协定标准的产品生产，出现很多繁琐的步骤，使操作起来比较麻烦，而胶合板的胶有绝大部分会浪费掉，并且会出现板与板之间有偏差，后期对板的打磨会进行较长的时间耗费，一般情况下，打磨需要人为去控制打磨机去打磨胶合板，而这个系统能够对胶进行收集，不需要人为的去进行打磨，节省时间和人力。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种奇数胶合板的黏合系统，本奇数胶合板的黏合系统能在进行胶合的时候进行抹胶和处理，最后进行烘干和打磨。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种奇数胶合板的黏合系统，包括壳体，所述壳体上端壁固定设有下放腔，所述下放腔内设有下压装置，所述下放腔下端壁固定设有旋转腔，所述旋转腔内设有旋转抹胶装置，所述旋转腔下端壁固定设有下落放置腔，所述下落放置腔右端壁固定设有烘干腔，所述烘干腔与所述下落放置腔内均设有烘干装置，所述烘干腔右端壁固定设有打磨腔，所述打磨腔下端壁固定设有放置腔，所述放置腔与所述烘干腔内均设有摩擦放置装置。

优选的，下压装置包括固定在所述下放腔后端壁内的下压电机，下压电机输出端上设有控制下移轴，所述控制下移轴上固定设有下放齿轮，所述下放腔内滑动设有下压板，所述下压板上端连接设有下移齿条，所述下移齿条与下放齿轮啮合，能够将抹好胶的板向下快速压动，同时用框限制板的重合性。

优选的，旋转抹胶装置包括固定在所述旋转腔上端壁内的第一电机，所述第一电机下输出端上设有转动扇叶轴，所述转动扇叶轴上固定设有七个相同的抹胶腔，所述抹胶腔下端壁固定设有扇叶圆盘，所述扇叶圆盘数量为六个且相同，六个所述扇叶圆盘可以形成一个完整的旋转圆盘，所述旋转圆盘在所述下落放置腔最下方，所述扇叶圆盘后端设有上压电机，上压电机上固定设有压板轴，所述压板轴上固定设有压板齿轮，所述扇叶圆盘内设有第一齿条，所述第一齿条与所述压板齿轮啮合，所述扇叶圆盘后端设有压胶腔，所述压胶腔下端设有上压板，所述压胶腔上端固定设有第一喷头，所述压胶腔后端设有储胶腔，所述储胶腔内固定设有单向阀，所述储胶腔后端上固定设有二次回收腔，能够用所述扇叶圆盘对板进行涂抹，当涂抹完后转动所述扇叶圆盘，用下压板压下去完成胶合和下压。

优选的，烘干装置包括设置在所述下落放置腔与所述烘干腔下端壁内的弹射腔，所述弹射腔左端固定设有弹射电磁铁，所述弹射腔右端滑动设有滑动板，板胶合完之后，进行烘干，第一次烘干是下压完之后，下落放置腔开始进行烘干，第二次烘干是在烘干腔内进行的，烘干完成后，会将胶合板弹出。