[发明专利]一种可降解吸附VOCs材料的制备方法及其应用

说明书

本发明公开一种可降解吸附VOCs材料的制备方法，包括以下步骤：(1)共混物的制备：将PLA改性树脂颗粒、EVA、石墨烯粉、纳米二氧化钛充分混合均匀、用双螺杆挤出机造粒、干燥，放入干燥器干燥后备用；(2)皮芯结构纺丝；(3)加弹处理：将步骤(2)中加工所得的共混纺丝物料进行加弹加工得到高性能化学纤维，加弹加工过程中，控制生产速度为250‑300m/min，I罗拉牵伸比为1.4，III罗拉欠喂率为96％，黑辊欠喂率为96％，交叉角为10度，假捻器D/Y比为1.68，上油转速为4.0；上热箱温度为120‑140℃，下热箱温度为110‑130℃；(4)滤料加工。采用本发明公开的技术方案成功得到一种降解吸附VOCs性能优越的滤料。

技术领域

本发明涉及可降解吸附VOCs材料制备领域，尤其涉及的是一种可降解吸附VOCs材料的制备方法及其应用。

背景技术

室外VOCs主要来源于石油、煤等燃料的燃烧、化工、车辆尾气的排放等。室内VOCs主要来源于室内装饰材料，比如墙壁涂料、家具油漆等的使用，都会造成VOCs气体的挥发，降低室内空气质量。

随着人们生活质量的提高和环保意识的增强，能源消耗所造成的环境污染问题也越来越得到社会各界的重视，尤其是家庭装修、汽车内饰等使用各种装饰装修材料，释放多种有机化合物，如苯、甲苯、二甲苯等，长期工作或者生活在这种环境下，对人们健康造成了严重的威胁。

基于此，关于降解VOCs的技术改进多有公开报道，如中国专利申请号为：CN202110846757.2，公开一种微波激励紫外光催化降解VOCs与杀菌一体化装置，该专利中公开了如下技术方案：

微波激励紫外光催化降解VOCs与杀菌一体化装置，微波激励紫外光催化降解VOCs与杀菌一体化装置包括：箱体、微波发射装置、紫外装置和催化剂装置，其中，箱体相对的两端设置有进气口和出气口，微波发射装置连接在所述箱体的顶部，紫外装置设置在所述箱体内部，所述紫外装置能够在微波的作用下发射出185nm和254nm的紫外光，催化剂装置设置在所述箱体内部，所述催化剂装置用于在微波的作用下降解VOCs。通过微波紫外和催化剂的协同作用，从而实现VOCs的降解和杀菌目的。

显然，现有技术包括上述专利公开的技术方案采用的是微波紫外催化降解方式，该方式的弊端在于：降解下利率低下，且使用范围狭隘，普用性差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供了一种可降解吸附VOCs材料的制备方法。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种可降解吸附VOCs材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)共混物的制备：

将PLA改性树脂颗粒、EVA、石墨烯粉、纳米二氧化钛充分混合均匀、用双螺杆挤出机造粒、干燥，放入干燥器干燥后备用；

(2)皮芯结构纺丝：

将步骤(1)中干燥后的物料进行共混纺丝，纺丝过程中，控制芯层进料口温度为200℃，皮层进料口温度190℃；螺杆温度190℃；计量泵压力3.6MPa；卷绕速度：3000m/min；

(3)加弹处理：

将步骤(2)中加工所得的共混纺丝物料进行加弹加工得到高性能化学纤维，加弹加工过程中，控制生产速度为250-300m/min，I罗拉牵伸比为1.4，III罗拉欠喂率为96％，黑辊欠喂率为96％，交叉角为10度，假捻器D/Y比为1.68，上油转速为4.0；上热箱温度为120-140℃，下热箱温度为110-130℃；

(4)滤料加工：

将步骤(3)中加弹处理后的高性能化学纤维加工成滤料。

优选地，所述步骤(1)中石墨烯粉占共混物总量的百分比为2.5-6.25％。