[发明专利]一种座圈加热器线缆用多导线剥皮回收设备

说明书

本发明涉及线缆加工技术领域，具体为一种一种座圈加热器线缆用多导线剥皮回收设备，其包括：工作台、切割导轨、夹持器、回收器、后板，所述工作台包括通线孔、铜线转轮、前面板、动力弹簧、隔板、夹持推杆，所述工作台的内部安装有多个隔板，所述隔板的内部两侧均安装有夹持推杆，所述工作台的一侧底部设有前面板，所述前面板的上端一侧设有铜线转轮，所述工作台的一端设有多个通线孔，所述工作台的内部安装有夹持器及切割导轨，并且，所述切割导轨位于所述夹持器的上方，本发明通过机械装置卷绕剥离的电缆线皮，当卷线轮转满之后，切断线皮，无需切断铜线，无需人工整理剥下的导线。

技术领域

本发明涉及线缆加工领域，尤其涉及一种座圈加热器线缆用多导线剥皮回收设备。

背景技术g

目前，座圈(铝箔)加热器，以金属材料为发热源，外层包覆软性绝缘材料。通过金属铝箔导热，而用于加热的导线，在使用较长一段时间后，便需要更换，废旧电线电缆具有一定的回收价值，在回收时，需要对废旧电线电缆进行表面绝缘层剥离；目前常用的电缆剥皮装置通常只能对规定直径的电缆进行剥皮，泛用性较低，同时，常见剥皮装置剥离的橡胶层往往呈长条状，不利于储藏运输，而部分带有分段功能的剥皮装置则通常会连同铜线一同切断，导致铜线的二次利用价值变低，另一些剥皮装置虽然满足使用需求但剥皮效率较低，导致经济效率较低，实用性不足。

专利号CN103560443B公开了一种全自动一线式电焊机电缆剥皮机，包括拉拔基座装置，装置上的夹紧扭转装置，动力旋转装置，切割装置，通过电缆导出侧导出电缆的同时进行切割，并通过旋转装置将电缆皮旋转拔掉。上述装置，无法分段定长切割，需要定长切割时需要人工校对，手动清理电缆皮，不同尺寸的导线需要手动更换刀片，并且由于装置切割一段后需要回退复位，然后重新工作，导致效率不高；

因此，现有的技术/设计存在缺陷。

发明内容

因此，本发明提供一种座圈加热器线缆用多导线剥皮回收设备，提高对于导线剥皮可以进行定长切割，快速剥皮，无需人工手动清理剥下来的电缆皮，针对不同尺寸的导线可以进行自动适应。

一种座圈加热器线缆用多导线剥皮回收设备，包括：工作台、切割导轨、夹持器、回收器、后板，所述工作台包括通线孔、铜线转轮、前面板、动力弹簧、隔板、夹持推杆，所述工作台的内部安装有多个隔板，所述隔板的内部两侧均安装有夹持推杆，所述工作台的一侧底部设有前面板，所述前面板的上端一侧设有铜线转轮，所述工作台的一端设有多个通线孔，所述工作台的内部安装有夹持器及切割导轨，并且，所述切割导轨位于所述夹持器的上方，所述切割导轨包括伸缩刀片、套环、撞针，所述切割导轨的上端设有撞针，所述撞针的一侧套设有套环，所述套环的下端设有伸缩刀片，所述撞针的另一侧套设有动力弹簧，所述夹持器包括导筒、液压推杆、辅助滚轮，所述夹持器安装在所述导筒前部，夹持器两侧安装辅助滚轮，所述夹持推杆的内部容纳液压推杆，所述回收器位于前面板的上端，所述回收器包括卷绕电机及卷绕轮，所述卷绕电机安装在前面板的上端，所述卷绕电机的上端设有卷绕轮，所述后板安装在所述工作台的另一侧。

优选的，所述导筒的上端开设有缝隙，且与所述伸缩刀片相配合。

优选的，所述通线孔上下两侧安装拉线机，且与伸缩刀片连接，所述伸缩刀片的后部具有拉线孔。

优选的，所述伸缩刀片两侧安装滑块，滑块可以在切割导轨移动。

本发明的有益效果如下：

1、通过机械结构自动适应导线尺寸，无需更换不同尺寸的刀片；

2、通过机械装置卷绕剥离的电缆线皮，当卷线轮转满之后，切断线皮，无需切断铜线，无需人工整理剥下的导线；

3、利用旋转力快速剥皮的同时，通过刀片运动，加快拨皮效率，提高导线剥皮的效率；

4、最大程度减少人力运用，利用刀片移动和回收器配合大幅度提升效率的同时减少人工成本；