[发明专利]一种强化错流反应器

说明书

本发明提供了一种强化错流反应器，包括：圆筒形容器、进料结构、出料结构和搅拌结构；圆筒形容器内设置有腔体；进料结构设置于腔体的上部，用于将物料导入腔体中；出料结构设置于腔体的底部；腔体内水平设置有若干环形隔板和若干圆形隔板；环形隔板和圆形隔板同轴分布，且环形隔板和圆形隔板沿腔体的轴向交叉排列设置；圆形隔板通过连接杆与腔体的内壁固定连接，环形隔板的外侧边与腔体的内壁固定连接，圆形隔板的直径小于腔体的直径；搅拌结构包括搅拌杆和搅拌叶片；圆形隔板的圆心处设置有通孔，搅拌杆穿设于通孔，搅拌杆上设置有搅拌叶片。本发明解决了现有的设备结构不合理，物料流动路径短，反应不彻底等的技术问题。

技术领域

本发明涉及反应器设备领域，尤其涉及一种强化错流反应器。

背景技术

在菊粉生产过程中，需使用反应器让菊粉提取糖汁中的蛋白质，果胶，非糖分物质，色素等大分子物质，以及生产中的机械杂质，通过加温至85度加碱，加酸充分反应，在后面工序才能顺利的沉降分离。老式生产使用的反应器是一个圆柱形筒体，加装一个搅拌装置。

上述反应器在实际生产过程中发现存在缺陷问题：反应不均匀，不彻底。物料下沉的速度慢，甚至进料与出料调节不好还会引起物料反串，降低反应效率，生产效率也随之降低。主要原因是设备的结构不合理，物料直接从上向下，在搅拌的作用下螺旋状向下移动，路径短，缺少混流的状态，物质与物质之间接触少，导致反应不彻底，不均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种强化错流反应器，用以解决上述的技术问题。

本发明提供了一种强化错流反应器，包括：圆筒形容器、进料结构、出料结构和搅拌结构；

所述圆筒形容器内设置有腔体；

所述进料结构设置于所述腔体的上部，用于将物料导入所述腔体中；

所述出料结构设置于所述腔体的底部，用于将物料从所述腔体中导出；

所述腔体内水平设置有若干环形隔板和若干圆形隔板；

所述环形隔板和所述圆形隔板同轴分布，且所述环形隔板和所述圆形隔板沿所述腔体的轴向交叉排列设置；

所述圆形隔板通过连接杆与所述腔体的内壁固定连接，所述环形隔板的外侧边与所述腔体的内壁固定连接，所述圆形隔板的直径小于所述腔体的直径；

所述搅拌结构包括搅拌杆和搅拌叶片；

所述搅拌杆设置于所述腔体内的轴线上，所述搅拌杆的上端与所述圆筒形容器的顶部转动连接；

所述圆形隔板的圆心处设置有通孔，所述搅拌杆穿设于所述通孔，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片。

进一步的，所述环形隔板和所述圆形隔板各有两个。

进一步的，所述搅拌叶片共有四副；

四副所述搅拌叶片间隔分布于所述环形隔板和所述圆形隔板之间。

进一步的，所述进料结构包括进料管和环形进料槽筒；

所述进料管连通所述腔体和所述圆筒形容器的外部；

所述环形进料槽筒环绕设置于所述腔体的上部，所述环形进料槽筒与所述进料管连通；

所述环形进料槽筒上均匀环绕分布有凹槽，所述凹槽处设置有缺口，所述环形进料槽筒内的物料通过所述凹槽和所述缺口使得物料可环绕所述腔体内的圆周均匀向下进料。

进一步的，所述圆筒形容器的底部呈漏斗状。

进一步的，所述出料结构包括出料管；

所述出料管的一端口与所述圆筒形容器的底部中心处连通，所述出料管的最高处于所述进料结构位于同一高度。