[发明专利]实现起重机吊钩快速定位目标的装置及方法

说明书

本发明涉及起重机技术领域，且公开了实现起重机吊钩快速定位目标的装置及方法，包括转轮，所述转轮的内部插接有支撑轴，所述支撑轴的外侧固定连接有固定筒，所述转轮的外侧活动连接有支架，所述支架的外侧活动连接有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有限位块，所述转轮的内部开设有散热孔，所述支撑轴的外侧固定安装有电动杆。该实现起重机吊钩快速定位目标的装置及定位方法，通过起重机伸缩的挤压和电动杆的配合使用，当转轮达到一定的高度，电动杆伸长，此时推动囊腔与凸块接触，使得悬浮液体变为固态，使得固定筒和转轮相对静止，此时转轮不再转动，操作简单，定位精准，提高起重机的工作效率。

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，具体为实现起重机吊钩快速定位目标的装置及方法。

背景技术

起重机是建筑施工尤其是高层建筑施工中必不可少的吊运机械设备，起重机一般采用高空作业，即操作人员一般处在高空的操作室内对需要吊运的物体进行吊运操作，由于一般距离地面较远，在吊运物体尤其是将吊钩钩住被吊物体时往往需要地面指挥人员进行指挥配合才能完成，起重机操作员与地面指挥员之间主要采用旗语或者手势进行联络。

但是这种联络方式存在信息交流不直接、劳动强度大等弊端，随着技术的进步，目前塔式起重机已基本改为采用对讲机进行联络，这种方式虽较旗语或者手势方便了不少，但在施工环境嘈杂、噪声较大等场合，也存在信息交流不畅等问题，因而降低了塔式起重机的工作效率。

因此，我们提出了实现起重机吊钩快速定位目标的装置及方法来解决上述的问题，通过起重机伸缩时对转轮的挤压和电动杆的配合使用，当转轮达到一定的高度，电动杆伸长，此时推动囊腔与凸块接触，使得悬浮液体变为固态，转轮停止转动，从而实现自动定位，操作简单，提高起重机的工作效率的目的。

发明内容

为实现上述自动定位，操作简单，提高起重机的工作效率的的目的，本发明提供如下技术方案：实现起重机吊钩快速定位目标的装置，包括转轮，所述转轮的内部插接有支撑轴，所述支撑轴的外侧固定连接有固定筒，所述转轮的外侧活动连接有支架，所述支架的外侧活动连接有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有限位块，所述转轮的内部开设有散热孔，所述支撑轴的外侧固定安装有电动杆，所述电动杆的外侧活动连接有推动弹簧，所述推动弹簧的外侧固定连接与囊腔，所述囊腔的内部填充有悬浮液体，所述固定筒的内部开设有限位槽，所述转轮的内侧固定安装有凸块，所述转轮的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的外侧活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的外侧活动连接有弹性腔，所述弹性腔内部填充有胶体，所述活动块的内侧固定安装移动块，所述移动块的内部固定安装有电介质板，所述活动槽的外侧固定连接有正极板，所述活动槽的外侧固定连接有负极板，所述活动槽的外侧固定连接有压敏电阻，所述电动杆的外侧固定连接有电触点，所述限位槽的内部固定安装有电接触点。

作为优化，所述固定筒套接在支撑轴的外侧，且支架位于转轮的底部，固定杆有两个，两个固定杆位于转轮的两侧，进行固定。

作为优化，所述限位块套接在支撑轴的外侧，且限位块为螺母状。

作为优化，所述电动杆位于固定筒的内部，且电动杆与压敏电阻电性连接，当压敏电阻通路，此时电动杆推动囊腔向外侧移动，囊腔位于限位槽的内部，使得囊腔与凸块接触。

作为优化，所述囊腔为橡胶材质，且悬浮液体内部主要含有石膏、石灰、碳粉和橄榄油，且电触点与电接触点形成闭合回路，电动杆移动时，电触点与电接触点接触时，此时囊腔内部的悬浮液体通电，由液体变为固态，从而使得囊腔与凸块固定，这是固定筒将转轮固定，说明起重机到达合适位置。

作为优化，所述囊腔位于限位槽的内部，复位弹簧与转轮的内壁固定连接。

作为优化，所述负极板与压敏电阻电性连接，且正极板与负极板均位于转轮的内部，当起重机在工作时，随着起吊的高度越来越高，绳索对于弹性腔的压力也越来越大，使得弹性腔内部的胶体推动活动块向内侧移动，活动块底部固定安装电介质板，复位弹簧被拉伸。