[发明专利]一种冲压机自动上下料装置在审
申请号: | 202111241795.1 | 申请日: | 2021-10-25 |
公开(公告)号: | CN113953400A | 公开(公告)日: | 2022-01-21 |
发明(设计)人: | 徐伟铭 | 申请(专利权)人: | 徐伟铭 |
主分类号: | B21D43/12 | 分类号: | B21D43/12;B21D45/04;B21D43/20 |
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地址: | 245000 安徽省黄*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲压机 自动 上下 装置 | ||
本发明公开了一种冲压机自动上下料装置,包括框体,所述框体下端面上固定连接有支撑柱,且框体上端面左侧设置有板件料仓,所述板件料仓下侧的框体上通过轴承连接有输送轮,且输送轮上连接有输送带,所述框体中部上端前后两端面上设置有导向槽,且导向槽上通过轴连接有推件块,并且推件块两端固定连接有连接块,所述框体右侧连接有导向板,且导向板上设置有料件出口,并且料件出口下方设置有储件框,所述框体右侧上端面上固定连接有支撑框。该冲压机自动上下料装置能便于对冲压的原料进行自动上料和对冲压成品进行自动下料,从而使得冲压机的操作安全性和工作效率提高,且能便于将冲压的成品料件与边角料进行分类存放。
技术领域
本发明涉及冲压加工技术领域,具体为一种冲压机自动上下料装置。
背景技术
冲压加工是通过压力使板料在模具里直接受到变形力并产生形变,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术,它是金属塑性加工或压力加工的主要方法之一,在对金属板材进行冲压加工时需要使用到冲压机,并且在冲压时需要对金属板材进行上料和下料操作。
但是现有的冲压机的上下料通常采用人工进行上料和下料的操作,冲压机在运行时,上模和下模之间会产生很大的压力,人工进行上料和下料操作易发生机器伤人事件,从而存在很大的安全隐患,且人工进行上料和下料操作冲压生产效率低,且现有的冲压机上下料不便于将冲压的成品料件与边角料进行分类存放,因此,需要一种冲压机自动上下料装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冲压机自动上下料装置,以解决上述背景技术中提出现有的冲压机不便于自动进行上下料且不便于将冲压的成品料件与边角料进行分类存放的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种冲压机自动上下料装置,包括框体,所述框体下端面上固定连接有支撑柱,且框体上端面左侧设置有板件料仓,所述板件料仓下侧的框体上通过轴承连接有输送轮,且输送轮上连接有输送带,所述框体中部上端前后两端面上设置有导向槽,且导向槽上通过轴连接有推件块,并且推件块两端固定连接有连接块,所述框体右侧连接有导向板,且导向板上设置有料件出口,并且料件出口下方设置有储件框,所述框体右侧上端面上固定连接有支撑框,且支撑框前端面上设置有控制面板,所述支撑框上端面中部连接有液压缸,且液压缸轴端连接有上模,所述上模下端的框体上设置有下模,且下模内部连接有伸缩轴,所述伸缩轴上端固定连接有升降板,且伸缩轴侧面上连接有螺旋弹簧,所述支撑框下端中部连接有转筒,且转筒内部侧面上设置有驱动槽,并且液压缸轴侧面上连接有驱动柱,所述框体后侧面上固定连接有第一轴杆座,且第一轴杆座上端通过轴连接有棘轮,所述棘轮外侧连接有驱动圈,且驱动圈上端通过轴连接有第一齿轮,所述驱动圈内部侧面上设置有弹片,且弹片一侧连接有限位块,所述框体后端面上设置有固定槽,且固定槽上连接有齿条,并且齿条一端与连接块相连接,所述驱动圈通过皮带传动机构与转筒相连接,且驱动圈内部的棘轮下端的轴上通过键连接有第一齿盘,所述第一齿盘一侧的框体上固定连接有第二轴杆座,且第二轴杆座上通过轴承连接有传动轴,所述传动轴左右两端通过键连接有第二齿轮,且第二齿轮一侧的框体上通过轴连接有第二齿盘,所述第二齿盘同轴的前端通过键连接有拨轮,且拨轮一侧的输送轮轴上通过键连接有槽轮。
优选的,所述推件块两端与框体前后两侧面上的导向槽滑动连接,且导向槽左侧为斜槽、右侧为水平槽,并且推件块的竖直截面结构形状为倒置的“N”形。
优选的,所述料件出口的尺寸大小大于冲压后成型料件的尺寸大小,且储件框位于料件出口的正下方。
优选的,所述伸缩轴与下模下端面嵌套活动连接,且螺旋弹簧设置于升降板下端面与下模底面之间。
优选的,所述驱动圈与棘轮的连接轴相互转动连接,且驱动圈上端的第一齿轮的轴与驱动圈固定连接。
优选的,所述限位块的水平截面结构形状为直角梯形结构,且限位块与驱动圈内部滑动连接。
优选的,所述齿条与固定槽相互滑动连接,且齿条左侧与推件块后侧的连接块上下滑动连接。
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