[发明专利]一种用于精密铸造的水淬方法，及其使用设备

说明书

本发明属于铸造用辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于精密铸造的水淬方法，及其使用设备。本发明通过给模具配备一个升降设备的方式，保证模具在浇注前具有适宜的浸水体积，在浇注后具有适宜的浸水时间，其中升降设备的结构包括浸水槽体、固定板单元、旋转板单元、滑动板单元、电机单元、铰接支撑板单元以及垫块。本发明具有以下优点：第一，水淬方法适用于常见的不同体积的大多数不透底的模具，整个水淬方法的适用性较强；第二，模具用升降设备可以实现一定范围内容易的水淬深度和水淬时间，实用性强；第三，升降设备具有倾斜角度调节功能，保证恒定牵引速度的电机可以输出不同的模具出水提起时间。

技术领域

本发明属于铸造用辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于精密铸造的水淬方法，及其使用设备。

背景技术

精密铸造过程中，需要对模具进行水冷，以保证其内的熔融金属可以快速冷却、凝固，否则时间一长，就会增加进灰的风险，而对模具的外部水冷操作，即为水淬。另外，更重要的是，如果水冷强度过大，则又会出现熔融金属没流通到位就凝固了的意外情况，这样整个铸件就直接报废了。

现有的水淬方法，主要有两种，一是模具浸水，二是往模具上喷水，前者更简单、更经济，因此使用范围也更广。

但是现有的浸水式水淬方法，存在的最大一个问题，就是浸水槽的水深是一定的，较大的模具放进去，则会出现水淬区域不足的现象，反之对于较小的模具，则是水淬深度过大，模具冷却强度过大了。

因此，需要在浸水槽中加设一个升降装置，以调节模具浸入水体的深度，以保证不同体积规格的模具、不同熔融金属在铸造时，可以获得一个适宜的水淬强度。

专利公告号为CN210796550U，公告日为2020.06.19的中国实用新型专利公开了一种高韧性模具钢水淬空冷处理装置，包括底座，所述底座两端上均固定设有侧板，所述侧板上固定设有固定板，所述底座上从左往右依次固定设有储水槽、第一水泵、水淬槽、集水槽和第二水泵，所述第一水泵的输入端通过水管与所述储水槽连接，所述第一水泵的输出端通过水管与所述水淬槽连接，所述水淬槽上端一侧固定设有溢流管且所述溢流管远离所述水淬槽一端位于所述集水槽上。

但是该实用新型专利中的水淬槽，就是一个简单的敞口槽，因此模具在放进去之后，需要根据所需的水淬浸入深度，来加水或放水，这就十分麻烦了，而且每次水淬操作，都要重新加水或放水，这就十分费时费力了。

发明内容

本发明提供一种用于精密铸造的水淬方法，及其使用设备，其能通过给模具配备一个升降设备的方式，保证模具在浇注前具有适宜的浸水体积，在浇注后具有适宜的浸水时间，其中升降设备的结构包括浸水槽体、固定板单元、旋转板单元、滑动板单元、电机单元、铰接支撑板单元以及垫块。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种用于精密铸造的水淬方法，模具在熔融金属浇注之前放入浸水槽，模具位于所述浸水槽液面以下的体积为模具总体积的40-65%，熔融金属全部浇注完毕后开始计时，整个水淬操作的时间为5-6s。

一种用于精密铸造的水淬方法所使用的设备，包括浸水槽体，设置在所述浸水槽体内底面上的固定板单元，倾斜下端铰接设置在所述固定板单元上的旋转板单元，设置在所述旋转板单元上的滑动板单元，设置在所述旋转板单元倾斜上端并用于拉动所述滑动板单元的电机单元，铰接设置在所述滑动板单元上且与所述电机单元连接并用于保持模具水平的铰接支撑板单元，以及设置在所述浸水槽体上并用于固定所述旋转板单元的垫块。

进一步优选的技术方案在于：所述固定板单元包括设置在所述浸水槽体内底面上的底板，设置在所述底板上的竖板，以及设置在所述竖板上的第一铰接轴；所述旋转板单元包括倾斜板，设置在所述倾斜板上并用于插入所述第一铰接轴的下端孔道，以及分别设置在所述倾斜板的两个侧面上并用于卡合安装所述滑动板单元的卡合槽。