[发明专利]一种低能耗冷轧退火设备以及冷轧退火工艺

权利要求书

1.一种低能耗冷轧退火设备，包括退火炉（1），其特征在于：所述退火炉（1）包括：

炉体（2），呈矩形框状结构，具有一个炉腔（5），所述炉腔（5）沿轴向贯通炉体（2）的两端以形成两个进料口（6）；

送料板（3），设置于炉腔（5）中并沿炉腔（5）的轴向水平滑移；

两个炉门（4），分别垂直固定于送料板（3）长度方向的两端，用于封堵进料口（6）；

其中，送料板（3）的中部垂直连接有与炉门（4）平行的阻隔板（9），阻隔板（9）将送料板（3）分隔形成两个用于安装工件的安装工位（10），所述炉腔（5）两端进料口（6）的内壁处均凸起设置有密封挡沿（11），两个所述密封挡沿（11）均阻挡于阻隔板（9）的移动路径上；当其中一个炉门（4）密封抵接于炉体（2）一端时，阻隔板（9）与其中一个密封挡沿（11）相抵密封；所述退火炉（1）还包括当炉门（4）与炉体（2）密封相抵时，用于固定炉门（4）的锁定组件；两个所述炉门（4）的上端均设置有朝向炉体（2）方向水平延伸的支杆（15），所述支杆（15）位于炉体（2）的上方，所述锁定组件包括竖向滑动连接于支杆（15）远离炉门（4） 一端的升降杆（13）以及垂直连接于升降杆（13）底端的锁定杆（12）；当其中一个炉门（4）与炉体（2）的一端密封相抵时，另一炉门（4）的支杆（15）上的锁定杆（12）可随升降杆（13）向下移动至与炉体（2）的端部相抵，以对炉门（4）进行固定；所述锁定组件还包括用于驱动升降杆（13）上下滑移的驱动件；所述炉门（4）上端面的两侧设置有朝向炉体（2）方向延伸储布杆（19），两个所述储布杆（19）均与支杆（15）平行，所述炉体（2）位于两个储布杆（19）之间，所述储布杆（19）远离炉门（4）的一端垂直连接有竖直向下延伸的第一导向杆（21），所述锁定杆（12）的两端开设有与第一导向杆（21）同轴滑动连接的导向孔（20）；所述驱动件包括固定安装于支杆（15）端部的驱动电机（16），所述升降杆（13）靠近炉门（4）的一侧设置有沿升降杆（13）轴线方向延伸的齿条（17），所述驱动电机（16）的输出轴固定有齿轮（18），所述齿条（17）与齿轮（18）相互啮合；所述储布杆（19）内设置有沿其轴向延伸的储布腔（24），所述储布腔（24）内同轴转动连接有卷布辊（25），所述卷布辊（25）的两端同轴设置有与储布腔（24）内壁转动连接的转轴（27），所述卷布辊（25）上绕设有隔热布（26），所述储布杆（19）的下端面开设有与储布腔（24）连通以供隔热布（26）伸出的出布口（28），所述隔热布（26）伸出出布口（28）的一端连接有用于驱动隔热布（26）向外伸出的配重条（29），所述卷布辊（25）远离炉门（4）一端的转轴（27）上同轴固定有卷线轮（30），所述卷线轮（30）上缠绕有牵拉绳（31），所述牵拉绳（31）的一端伸出出布口（28）并与锁定杆（12）固定连接；所述炉门（4）底部的两侧设置有与储布杆（19）平行的支撑杆（23），所述支撑杆（23）朝向炉体（2）的方向延伸；当所述锁定杆（12）移动至炉体（2）上方时，所述配重条（29）与支撑杆（23）相抵，使得隔热布（26）将送料板（3）的两侧围挡在内。

2.根据权利要求1所述的一种低能耗冷轧退火设备，其特征在于：所述第一导向杆（21）远离储布杆（19）的一端与支撑杆（23）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种低能耗冷轧退火设备，其特征在于：所述炉体（2）的底部开设有轴向向外延伸的导轨（7），所述送料板（3）的底部设有与导轨（7）滑动连接的滚轮（8）。

4.根据权利要求1所述的一种低能耗冷轧退火设备，其特征在于：所述支撑杆（23）与储布杆（19）之间连接有竖向延伸的第二导向杆（22），所述配重条（29）滑动连接于第二导向杆（22）。

5.一种冷轧退火工艺，包括有权利要求1-4中任意一项所述的低能耗冷轧退火设备，其特征在于：包括以下步骤：

将需要退火的工件放置在送料板（3）的其中一个安装工位（10）上，接着将该安装工位（10）对应的炉门（4）推动至与炉体（2）的一侧相抵，并通过锁定组件固定炉门（4），然后在另一安装工位（10）上进行待退火工件的安装。