[发明专利]一种模组点胶效果的检验方法

说明书

本发明公开一种模组点胶效果的检验方法，包括以下步骤：步骤1：提供一设置有胶堆的FOG组件；步骤2：在所述胶堆位置处设置可以固化成型的检验材料，所述检验材料与所述FOG组件的玻璃靠近所述FPC的侧面以及所述FOG组件的FPC的靠近所述玻璃的顶面相接触；步骤3：所述检验材料固化形成检验层，取下的所述检验层并观察所述检验层的形状。本发明可以通过直观观察固化得到的检验层的形状，实现对点胶的效果的判断。

技术领域

本发明涉及显示模组技术领域，尤其涉及一种模组点胶效果的检验方法。

背景技术

在LCD显示模组和OLED显示模组的生产制造过程中，需要在显示FOG组件或者触控FOG组件的FPC和玻璃的连接位置处通过点胶方式点上密封胶(通常为UV胶)，以保护FPC线路或ITO线路，避免腐蚀性液体等入侵绑定区。在点密封胶的过程中，如果点胶位置偏了，无法覆盖对应的玻璃和FPC相交汇的区域，则会影响保护效果，而由于玻璃和密封胶都是无色透明的，因为即使发生点胶位置点偏了的情况时，也无法识别出不良。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种模组点胶效果的检验方法。

本发明的技术方案如下：本发明提供一种模组点胶效果的检验方法，包括：步骤1：提供一设置有胶堆的FOG组件；

步骤2：在所述胶堆位置处设置可以固化成型的检验材料，所述检验材料与所述FOG组件的玻璃靠近所述FPC的侧面以及所述FOG组件的FPC的靠近所述玻璃的顶面相接触；

步骤3：所述检验材料固化形成检验层，取下的所述检验层并观察所述检验层的形状。

进一步地，所述检验材料具有颜色。

进一步地，所述检验材料为丙烯颜料。

进一步地，所述检验层完全包裹所述胶堆。

进一步地，所述步骤3中，通过放大镜或者显微镜观察所述检验层的形状。

进一步地，所述FOG组件为显示FOG组件或者触控FOG组件。

进一步地，所述检验方法用于LCD显示模组或者OLED显示模组的检验。

采用上述方案，本发明的有益效果在于：可以通过直观观察固化得到的检验层的形状，实现对点胶的效果的判断。

附图说明

图1为本发明的检验方法的流程图。

图2为一实施例的FOG组件的结构剖视图。

图3为另一实施例的FOG组件的结构剖视。

图4为一实施例的FOG组件设置了检验层后的结构剖视图。

图5为一实施的从FOG组件上取下后的检验层的结构剖视图。

图6为另一实施的从FOG组件上取下后的检验层的结构剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。

请结合参阅图1至图6，本发明提供一种模组点胶效果的检验方法，包括以下步骤：步骤1：提供一设置有胶堆3的FOG组件。

步骤2：在所述胶堆3位置处设置可以固化成型的检验材料，所述检验材料与所述FOG组件的玻璃1靠近所述FPC 2的侧面以及所述FOG组件的FPC 2的靠近所述玻璃1的顶面相接触。

步骤3：所述检验材料固化形成检验层4，取下的所述检验层4并观察所述检验层4的形状。