[发明专利]一种拆片式电力抱杆顶升结构制作工艺

说明书

本发明涉及钢结构技术领域，尤其涉及了一种拆片式电力抱杆顶升结构制作工艺，包括套架单片机组焊胎、支座组四、支座组一、支座组二和支座组三，套架单片机组焊胎、支座组四、支座组一、支座组二和支座组三共同组成半成品套架，半成品套架内部侧面固定连接有结构节三，半成品套架顶部右侧固定连接有结构节一，半成品套架顶部左侧固定连接有镂空节二，半成品套架底部固定连接有镂空节四，半成品套架正面固定连接有工艺撑杆。该拆片式电力抱杆顶升结构制作工艺，在满足施工方结构件可拆要求的前提下既可以保证结构稳定性，还提高了对部件焊接质量以及定位精度，在与传统的制造工艺比较时，满足多种定位结构的特性，且在工装平台中互不干涉。

技术领域

本发明涉及钢结构技术领域，具体为一种拆片式电力抱杆顶升结构制作工艺。

背景技术

随着中国电力发展步伐不断加快，中国电网也得到迅速发展。电网系统运行电压等级不断提高，网络规模也不断扩大。全国已经基本形成了完整的长距离输电电网网架。我国国土面积辽阔,地形复杂,输电线路施工受地形影响极大,特别是山区,物资运输及组塔难度极大。

为解决电力设备的吊装搬运难题，电力组塔设备即电力抱杆在设计过程中讲究其运输便利性，在满足施工方结构件可拆要求的前提下要保证结构稳定性，对部件焊接质量以及定位精度提出了更高的要求。

发明内容

本发明专利的目的是开发一种满足技术要求的拆片式电力抱杆顶升结构制作工艺，满足其拆片结构的特殊性、多种定位结构的精度要求还能保证其整体组装后的焊接质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拆片式电力抱杆顶升结构制作工艺，所述支座组四固定安装于架单片机组焊胎的顶部左侧，所述支座组二固定安装于架单片机组焊胎的顶部中部，所述支座组三固定安装于架单片机组焊胎的顶部右侧，所述支座组二设置于支座组三的外部。

优选的，单片主弦杆需要由四种不同结构进行定位，所述支座组一进行单片主弦杆间腹杆连接板定位，为连板定位，所述支座组二进行主弦杆接头连接形式垂直方向定位，为接头定位，所述支座组三进行主弦杆接头连接形式水平方向定位，为接头定位，并与所述支座组二在同一结构中不互相干涉，所述支座组四进行主弦杆法兰连接形式定位，为法兰定位。

优选的，组焊顺序为零件与半成品相结合的方式进行，所述套架单片机组焊胎、支座组四、支座组一、支座组二和支座组三共同组成半成品套架，所述半成品套架的内部侧面固定连接有结构节三，所述半成品套架的顶部右侧固定连接有结构节一，所述半成品套架的顶部左侧固定连接有镂空节二，所述半成品套架的底部固定连接有镂空节四，所述半成品套架的正面固定连接有工艺撑杆。

优选的，所述套架单片机组焊胎的焊接参数为采用CO2气保焊焊接，焊丝型号规格为ER50-6/Φ1.2，直流反接，焊接电流为250-270A，电弧电压26-32V，焊丝长度为15-20mm，气体成分比例为20/80，气体流量为18-25L/min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该拆片式电力抱杆顶升结构制作工艺，在满足施工方结构件可拆要求的前提下既可以保证结构稳定性，还提高了对部件焊接质量以及定位精度。

2.该拆片式电力抱杆顶升结构制作工艺，在与传统的制造工艺比较时，考虑拆片结构的特殊性，满足多种定位结构的特性，且在工装平台中互不干涉。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的单片组焊胎结构示意图；

图2为本发明的接头安装示意图；

图3为本发明的主弦杆安装示意图；