[发明专利]一种聚乳酸聚羟基脂肪酸酯熔喷非织造材料的制备方法

权利要求书

1.一种聚乳酸聚羟基脂肪酸酯熔喷非织造材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将预先准备好的熔喷非织造原材料分别放入至分量入料机构（9）中，然后经过第一分量组件（95）和第二分量组件（96）将其分量送入到混合桶（4）的内部；

S2、启动驱动电机（5），在皮带轮组（6）和驱动杆（7）的作用下，可带动搅拌叶（8）进行高速旋转搅拌，直至混合均匀；

S3、待混合完毕后，通过螺杆挤出机进行熔融挤出造粒，螺杆挤出机温度为160-175°C；

S4、再通过熔喷工艺制得聚乳酸聚羟基脂肪酸酯熔喷非织造材料，熔喷纺丝温度为190-210°C，熔融挤出速度为10-30Hz，侧风速度为 0 .06-0 .12Mpa，接收距离为20-30cm，网带速度为4-8Hz；

在步骤S1中所述的分量入料机构（9），包括料斗（91），所述料斗（91）的内部通过隔板（92）分别划分为第一腔室（93）和第二腔室（94）两个空间，所述第一腔室（93）和第二腔室（94）的边缘处分别设置有结构相同且相对称的第一分量组件（95）和第二分量组件（96）；

所述第一分量组件（95）包括物料筒（951）、防水罩（952）和微型步进电机（953），所述微型步进电机（953）的动力驱动端连接有螺杆（954），所述螺杆（954）的外部自下而上分别螺纹连接有下盖板（955）和上盖板（956），所述下盖板（955）和上盖板（956）分别位于物料筒（951）的正下方和正上方。

2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸聚羟基脂肪酸酯熔喷非织造材料的制备方法，其特征在于，所述物料筒（951）的外侧通过连接板（957）连接有滑柱（958），所述下盖板（955）和上盖板（956）均套设在滑柱（958）的外部，所述微型步进电机（953）位于防水罩（952）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种聚乳酸聚羟基脂肪酸酯熔喷非织造材料的制备方法，其特征在于，所述螺杆（954）与防水罩（952）相接处设置有第二防水轴承（9510），所述下盖板（955）和上盖板（956）的相邻端面均粘贴有密封垫（959）。

4.根据权利要求1所述的一种聚乳酸聚羟基脂肪酸酯熔喷非织造材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中混合桶（4）的下方设置有移动座（1），所述移动座（1）的顶部两端分别安装有第一支架（2）和第二支架（3），所述第一支架（2）的顶部安装有驱动电机（5），所述混合桶（4）安装在第二支架（3）的上端。

5.根据权利要求4所述的一种聚乳酸聚羟基脂肪酸酯熔喷非织造材料的制备方法，其特征在于，所述驱动电机（5）的动力驱动端连接有皮带轮组（6），且皮带轮组（6）的输出端连接有驱动杆（7），所述驱动杆（7）的顶部延伸至混合桶（4）的内部并安装有搅拌叶（8），所述搅拌叶（8）的表面开设有若干个通孔（10），所述驱动杆（7）与混合桶（4）相接处安装有第一防水轴承（11）。

6.根据权利要求4所述的一种聚乳酸聚羟基脂肪酸酯熔喷非织造材料的制备方法，其特征在于，所述混合桶（4）的底部一侧安装有相连通的出料管（12），所述出料管（12）的外部分别套接有阀门（13）和承托板（14），所述承托板（14）的顶部与第二支架（3）相接。

7.根据权利要求1所述的一种聚乳酸聚羟基脂肪酸酯熔喷非织造材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中熔喷非织造原材料，包括如下成分：聚乳酸80.0-99.0份、聚羟基脂肪酸酯1.0-20.0份、增塑剂0.1-0.5份。

8.根据权利要求7所述的一种聚乳酸聚羟基脂肪酸酯熔喷非织造材料的制备方法，其特征在于，所述聚乳酸为右旋聚乳酸、左旋聚乳酸、消旋聚乳酸、聚乳酸立体复合物中的一种或几种。

9.根据权利要求7所述的一种聚乳酸聚羟基脂肪酸酯熔喷非织造材料的制备方法，其特征在于，所述聚羟基脂肪酸酯为聚(3-羟基丁酸酯-co-4-羟基丁酸酯) P34HB，其中4-羟基丁酸酯含量为10-20mol%，所述增塑剂为单甘酯或环氧大豆油。