[发明专利]咪杆、耳机及咪杆制造方法在审
申请号: | 202111245217.5 | 申请日: | 2021-10-26 |
公开(公告)号: | CN113923548A | 公开(公告)日: | 2022-01-11 |
发明(设计)人: | 彭久高;师瑞文;何桂晓;郭世文;曹磊;邵伟;陈雷;吴海全 | 申请(专利权)人: | 深圳市冠平电子有限公司 |
主分类号: | H04R1/08 | 分类号: | H04R1/08;H04R1/10;H04R31/00 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 洪铭福 |
地址: | 518117 广东省深圳市龙岗区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 咪杆 耳机 制造 方法 | ||
本发明提供了一种咪杆、耳机及咪杆制造方法。咪杆包括线材、插针、连接管、第一固定件、插头外模、咪头和咪壳;线材的一部分在连接管的内部,线材的两端露出在连接管外,插针连接在线材的一端;第一固定件和插头外模均注塑成型于连接管的一端,且插头外模包裹插针的一部分和第一固定件。耳机包括上述咪杆。本发明的咪杆、耳机和咪杆制造方法,能够降低咪杆的工艺难度、生产成本和不良品率,且有利于提高咪杆的结构可靠性。
技术领域
本发明涉及耳机麦克风配件技术领域,尤其涉及一种咪杆、耳机及咪杆制造方法。
背景技术
市面上的一些耳机配备有可插拔式的咪杆,这些咪杆的一端设置有可以与耳机主体相互插接的导电插针,咪杆的另一端则安装有咪头,咪头用于采集使用者的声音。
然而,这些咪杆存在不少问题。例如,部分咪杆的外壳较狭长,咪杆的外壳整体注塑成型,这导致咪杆的生产过程中需要进行较大体积的注塑;大体积注塑的工艺难度较高,成本较高(需要较大的模具),且容易导致产品出现瑕疵。此外,部分咪杆各部件之间的连接牢固性较差,咪杆容易损坏。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种咪杆,该咪杆生产过程中所需要的单次注塑量较小,有利于降低咪杆的生产工艺难度、生产成本和不良品率,且该咪杆不易损坏。
本发明还提出一种具有上述咪杆的耳机。
本发明还提出一种咪杆制造方法。
根据本发明的第一方面实施例的咪杆,包括:线材;插针,连接于所述线材的一端;连接管,所述线材的一部分穿设在所述连接管的内部,所述线材的两端露出在所述连接管外;第一固定件,注塑成型于所述连接管靠近所述插针的一端的外部;插头外模,注塑成型于所述连接管靠近所述插针的一端的外部,所述插头外模包裹所述插针的一部分以及所述第一固定件;咪头,用于采集声音,所述咪头与所述线材远离所述插针的一端连接;咪壳,与所述连接管远离所述插针的一端连接,所述咪头安装于所述咪壳的内部。
根据本发明实施例的咪杆,至少具有如下有益效果:本发明提供的咪杆在制造的过程中,只需进行多次体积较小的注塑(包括第一固定件和插头外模的注塑),无需进行大体积的注塑而形成整个咪杆的外壳;因此,该咪杆在制造过程中单次注塑所需的注塑量较小,有利于降低咪杆的制造成本,还有利于降低工艺难度从而降低出现不良品的风险。此外,由于咪杆中设置有第一固定件,第一固定件和插头外模之间的相互约束可以加强连接管和插头外模之间的连接牢固性,降低在使用过程中连接管被拉扯而导致咪杆损坏的风险。
根据本发明的一些实施例,还包括第二固定件,所述第二固定件注塑成型于所述连接管远离所述插针的一端的外部,所述咪壳的内部具有定位槽,所述第二固定件容置于所述定位槽中。
根据本发明的一些实施例,所述连接管包括挠性管和保护管,所述线材穿设于所述挠性管的内部,所述挠性管的外表具有形变槽,所述保护管套设于所述挠性管的外部以遮挡所述形变槽。
根据本发明的一些实施例,所述保护管的长度短于所述挠性管,所述挠性管的端部露出在所述保护管外;所述第一固定件连接于所述挠性管露出在所述保护管外的部分。
根据本发明的一些实施例,所述保护管的其中一端设置于所述插头外模的内部,所述插头外模与所述保护管连接。
根据本发明的第二方面实施例的耳机,包括如上所述的咪杆。
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