[发明专利]硅片背面减薄镀膜工艺在审

专利信息
申请号: 202111245894.7 申请日: 2021-10-26
公开(公告)号: CN113964022A 公开(公告)日: 2022-01-21
发明(设计)人: 王刚;叶炜昊 申请(专利权)人: 浙江美迪凯光学半导体有限公司
主分类号: H01L21/02 分类号: H01L21/02;H01L21/683
代理公司: 杭州华知专利事务所(普通合伙) 33235 代理人: 张德宝
地址: 314400 浙江省嘉兴*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 硅片 背面 镀膜 工艺
【说明书】:

发明公开了一种硅片背面减薄镀膜工艺,其包括贴膜、减薄、超声波清洗、撕膜、绑定、镀膜。该硅片背面减薄镀膜工艺去除酸洗步骤,将酸洗改换成纯水超声波清洗,去除了酸洗后废液会对环境的污染,同时节约成本;镀膜前将硅片与相配的绑定基板后镀膜,消除减少酸洗步骤后增加的破片率,提升完成加工产品的合格率。

技术领域

本发明涉及硅片镀膜领域,尤其涉及一种硅片背面减薄镀膜工艺。

背景技术

现有硅片减薄镀膜工艺如附图1所示,由贴膜、减薄、酸洗、撕膜和镀膜五个步骤组成。但酸洗的废液会对环境污染,且残留的液体影响膜层牢固度。而使用酸洗最终目的是增加膜层牢固度以及消除减薄的暗病,从而减少破片的概率。但由于需要减薄后硅片厚度只有0.15mm,仍极易出现破片,而硅片正面的芯片已经制作完成,万一出现破片,成本会相当高。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明设计了一种硅片背面减薄镀膜工艺。

本发明采用如下技术方案:

一种硅片背面减薄镀膜工艺,其步骤为:

S1、贴膜:将正面已经完成制作的硅片取出,在硅片正面通过自动贴膜机贴上保护膜;

S2、减薄:将正面完成贴膜的硅片取出,通过320#粗磨轮粗磨加工,后通过8000#细磨轮细磨加工减薄到所需厚度;磨完后用纯水进行旋洗;

S3、超声波清洗:将S2步骤处理后的硅片取出,用纯水进行30分钟超声波清洗,洗完后使用90℃热风烘干5分钟;

S4、撕膜:使用专用撕膜机器,开启真空吸盘吸住硅片背面,把硅片加热到50℃后撕去保护膜;

S5、绑定:选取与硅片相配的绑定基板,在绑定基板表面贴上一层耐高温的保护膜,再把硅片正面朝下放置再绑定基板上,在硅片边缘处用高温胶带进行固定;

S6、镀膜:通过溅射镀膜在硅片背面依次镀上Ti、NIV、Ag三层膜层,膜层厚度比例为1:2:10,每层之镀膜完成后具有30-90s的冷却时间,镀膜完成后撕去固定的高温胶带,取下镀膜后的硅片完成整个硅片背面减薄镀膜工艺。

作为优选,所述保护膜为BG保护膜。

作为优选,所述高温胶带贴在硅片边缘的镀膜有效区外。

作为优选,在S2步骤中,正面完成贴膜的硅片为厚度725um的硅片,将硅片先使用320#粗磨轮粗磨加工190um,再用8000#细磨轮细磨加工减薄到150um。

作为优选,所述绑定基板为直径为200mm,厚度为0.725mm的圆板。

作为优选,在S5步骤中,在硅片边缘处用六个高温胶带进行均匀对称固定,将硅片正面朝下放置并绑定基板上。

本发明的有益效果是:(1)、该硅片背面减薄镀膜工艺去除酸洗步骤,将酸洗改换成纯水超声波清洗,去除了酸洗后废液会对环境的污染,同时节约成本;(2)、镀膜前将硅片与相配的绑定基板后镀膜,消除减少酸洗步骤后增加的破片率,提升完成加工产品的合格率。

附图说明

图1是现有硅片减薄镀膜工艺的一种工艺流程图;

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