[发明专利]一种柔性湿法纺压电-导电包芯纱的制备方法

权利要求书

1.一种柔性湿法纺压电-导电包芯纱的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1，制备皮层纺丝液：将聚合物加入N,N-二甲基甲酰胺与丙酮的混合溶液中，在水浴条件下，搅拌至完全溶解，冷却至室温，得到皮层纺丝液；

步骤2，将皮层纺丝液作为皮层，镀银长丝束作为芯层，利用湿法纺丝装置制备皮芯结构纱；

步骤3，将皮芯结构纱放至烘箱内烘干，之后进行极化处理，得到压电性能良好的柔性压电-导电包芯纱。

2.根据权利要求1所述的一种柔性湿法纺压电-导电包芯纱的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，聚合物为聚偏氟乙烯或聚(偏氟乙烯-三氟乙烯；当使用聚偏氟乙烯时，皮层纺丝液的浓度为15％～30％；当使用聚(偏氟乙烯-三氟乙烯)时，皮层纺丝液的浓度为60％～85％。

3.根据权利要求1所述的一种柔性湿法纺压电-导电包芯纱的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，湿法纺丝装置的结构，包括推进控制器(1)，所述推进控制器(1)上设置有推板(2)，所述推板(2)与推进控制器(1)电性连接，所述推板(2)上固定有双针头注射器(7)，还包括导电长丝筒(3)，所述导电长丝筒(3)上方还固定有导辊(4)，所述推进控制器(1)还分别电性连接凝固浴装置(5)和导纱装置(6)；所述凝固浴装置(5)内设置有前后压辊以及张力辊；所述双针头注射器(7)插入凝固浴装置(5)内。

4.根据权利要求3所述的一种柔性湿法纺压电-导电包芯纱的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，具体为：将皮层纺丝液装在双针头注射器(7)中，且皮层纺丝液流速为2mL/h～7mL/h，将镀银长丝束从导电长丝筒(3)上退绕下来，并绕过导辊(4)通入双针头注射器(7)内，并与双针头注射器(7)内的皮层纺丝液接触，皮层纺丝液附着在镀银长丝束表面，同时进入凝固浴装置(5)内，镀银长丝束表面的纺丝液接触凝固浴，并在30～50℃的条件下进行凝固，经导纱装置(6)导纱后，形成皮芯结构纱。

5.根据权利要求1所述的一种柔性湿法纺压电-导电包芯纱的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，烘干温度为50-60℃，烘干时间为1-2h；极化温度80-100℃，极化时间20-40min。