[发明专利]扇形板体弯曲工艺装置与工作方法

说明书

本发明公开了一种扇形板体弯曲工艺装置，包括等待弯曲的扇环形板，还包括板体弯曲塑性形变机构，板体弯曲塑性形变机构能将扇环形板弯曲塑性形变成圆锥套，弯曲塑性形变成的圆锥套的外壁形成了一条沿锥体母线方向延伸的等待焊接的焊缝；板体弯曲塑性形变机构包括锥套状塑形工装和塑形滚压单元；本发明的具体的产品由金属板体弯曲塑性形变而成，本结构成本简单，不用价格昂贵的一次冲压成型的大型冲压设备。

技术领域

本发明属于板体弯曲领域。

背景技术

薄壁状圆锥套结构广泛应用于风机导风、液体连通、容器等工业领域；一次冲压成型的薄壁状圆锥套虽然在结构和尺寸精度上有一定的优势，但是一次冲压成型的工艺设备的成本非常昂贵，而且一般的应用场合中，比如风机导风结构，比不需要很高的尺寸精度和强度，因此有需求设计一种结构相对简单，尤其是成本低，结构简单，不用一次成型，而是采用将金属板体弯曲塑性形变而成的薄壁状圆锥套工艺装置。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种基于扇形板体弯曲工艺装置与工作方法，具体的产品由金属板体弯曲塑性形变而成，本结构成本简单，不用价格昂贵的一次冲压成型的大型冲压设备。

技术方案：为实现上述目的，本发明的扇形板体弯曲工艺装置，包括等待弯曲的扇环形板，还包括板体弯曲塑性形变机构，所述板体弯曲塑性形变机构能将所述扇环形板弯曲塑性形变成圆锥套，弯曲塑性形变成的所述圆锥套的外壁形成了一条沿锥体母线方向延伸的等待焊接的焊缝；所述板体弯曲塑性形变机构包括锥套状塑形工装和塑形滚压单元。

进一步的，所述塑形滚压单元包括与锥套状塑形工装锥体母线平行的滚压轮轴，所述滚压轮轴上通过若干轴承转动安装有若干滚压塑形轮，若干滚压塑形轮沿滚压轮轴轴线方向等距阵列分布；各所述滚压塑形轮均与所述锥套状塑形工装的外表面之间形成滚压间隙，所述滚压间隙与所述扇环形板的板厚一致。

进一步的，所述塑形滚压单元还包括滚压轮轴支架，所述滚压轮轴的两端固定于所述滚压轮轴支架上；还包括伸缩器，所述伸缩器的机壳固定于固定臂上，所述伸缩器的伸缩杆延伸方向与所述锥套状塑形工装外表面垂直，所述滚压轮轴支架固定在所述伸缩杆末端。

进一步的，还包括基座，所述基座上固定有固定横梁，所述固定臂固定在所述固定横梁上。

进一步的，所述固定横梁上固定安装有竖向轴，所述竖向轴上通过轴承同轴心转动安装有水平的回转齿轮，所述固定横梁上还固定安装有齿轮驱动电机，所述齿轮驱动电机的输出端驱动连接有输出齿轮，所述输出齿轮与所述回转齿轮啮合，所述锥套状塑形工装的轴线与所述回转齿轮同轴心，且所述回转齿轮与所述锥套状塑形工装同步连接，从而所述锥套状塑形工装随所述回转齿轮同步沿轴线回转。

进一步的，所述锥套状塑形工装由第一瓣锥面片体.、第二瓣锥面片体.和浮动条.组合而成；

在俯视视角下，第一瓣锥面片体.的顺时针端和逆时针端分别记为A顺时针端.和A逆时针端.；

在俯视视角下，第二瓣锥面片体.的顺时针端和逆时针端分别记为B顺时针端.和B逆时针端.；

所述浮动条.的长度方向沿所述锥套状塑形工装的锥体母线方向延伸，且所述浮动条.滑动于所述A逆时针端.与所述B顺时针端.之间，从而使第一瓣锥面片体.、第二瓣锥面片体.和浮动条.的外表面共同拼合成所述锥套状塑形工装的外锥面；所述A顺时针端.与B逆时针端.之间形成沿锥套状塑形工装的锥体母线方向延伸的钳持口；