[发明专利]一种1700MPa级热成形钢及其生产方法有效
| 申请号： | 202111247460.0 | 申请日： | 2021-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN113913700B | 公开（公告）日： | 2023-01-24 |
| 发明（设计）人： | 李腾飞;李化龙;施一新;刘志桥;冯庆晓;周东升;刘玉君;李霞;陈爱华;郭海荣 | 申请（专利权）人： | 江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/38;C22C38/26;C21C7/06;B22D11/06;B22D11/18;B21B1/40;B21B1/46;B21B1/26;B21B37/56;B21B37/74 |
| 代理公司： | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人： | 陈曦 |
| 地址： | 215625 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 1700 mpa 成形 及其 生产 方法 | ||
1.一种生产1700MPa级热成形钢的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)冶炼获得钢水，
所述钢水按照如下化学成分及质量分数配料：
C：0.20～0.25％；
Si：0.80～1.00％；
Mn：5.5～6.0％；
Cr：2.50～3.0％；
Nb：0.03～0.06％；
P：≤0.020％；
Al：≤0.003％；
S：≤0.004％；
N：≤0.005％；
O：0.003～0.006％；
余量为Fe及不可避免的杂质；
(2)将步骤(1)获得的钢水在惰性气体保护下，利用双辊铸轧工艺进行薄带连铸以获得铸带；
(3)将步骤(2)获得的铸带经过一道次热轧成薄带，热轧的压下率为20～50％，热轧出口温度820～900℃；
(4)将步骤(3)获得的钢带经气雾冷至650～700℃，卷取后空冷至室温；
(5)将步骤(4)获得的薄带进行酸洗和切边；
(6)将步骤(5)获得的薄带进行热成形，其中所述热成形的条件为：在≤-15℃露点气氛、惰性气体保护下，加热温度770～820℃，加热保温时间3min～10min，热冲压保压时间3～12s。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，钢水的开浇温度为1560～1590℃，薄带连铸的铸轧速度为40～80m/min。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，所获得的铸带的厚度为1.75～1.85mm。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所获得的薄带厚度在0.85～1.50mm。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：经所述热成形后的薄带的抗拉强度≥1700MPa，延伸率≥15％。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：经所述热成形后的薄带表面仍保留金属光泽且无肉眼可见氧化铁皮，钢板组织中无脱碳、无带状组织。
7.一种1700MPa级热成形钢，其特征在于：所述1700MPa级热成形钢使用根据权利要求1-6中的任意一项所述的方法生产。
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