[发明专利]一种电熔焊机及其使用方法

说明书

本申请涉及管道焊接技术领域，公开了一种电熔焊机，包括机体，所述机体上设置有输出电缆，所述输出电缆远离机体的一端设置有电插头，所述机体的外侧设置有连接管，所述连接管的两端内壁上均嵌设有若干个电阻丝，所述连接管的外侧设置有用于插接电插头的插接口，所述电阻丝与电插头电连接，整个过程具有连接方便，维修效率高的效果。

技术领域

本申请涉及管道焊接技术领域，尤其是涉及一种电熔焊机及其使用方法。

背景技术

输气管道是人们日常生活所使用的一种燃气管道，通常为可熔接的PE材质，这种燃气管道长时间深埋于地下，需要工组人员不定期的进行维护检查。

通常一些管道部位由于外界环境因素，如人为施工破坏、地质运动破坏、化学腐蚀损坏等原因，需要维护人员对管道损坏部位进行修补。通常的修补方式将漏气的部位切割掉，将新的一段管道熔接在切割的部位处，从而实现修补。

现有的熔接过程，通常是使用管道热熔器将其中一端热熔，同时将新接管道的一端进行热熔，热熔到一定温度后，拿掉热熔器，从而实现将新接管道的热熔端与旧管道的热熔端相熔接。完成上述操作后，又开始对切割部位的另一端旧管道进行热熔接。最终完成整个修补过程。

针对上述中的相关技术，发明人认为实用上述热熔器进行熔接，熔接效率较低。

发明内容

为了提升管道的熔接效率以及熔接质量，本申请提供一种电熔焊机及其使用方法。

第一方面，本申请提供的一种电熔焊机，采用如下的技术方案：

一种电熔焊机，包括机体，所述机体上设置有输出电缆，所述输出电缆远离机体的一端设置有电插头，所述机体的外侧设置有连接管，所述连接管的两端内壁上均嵌设有若干个电阻丝，所述连接管的外侧设置有用于插接电插头的插接口，所述电阻丝与电插头电连接。

通过采用上述技术方案，根据维修管道的直径选取合适的连接管，将燃气管道切割部位的一段插设在连接管的内腔内，另一端插设在连接管的另一端内腔内，然后将机体的电插头插设在插接口内，使得焊机机体通电，电阻丝发热，从而将连接管的内壁熔融，同时将燃气管道的端部外壁熔融，等待冷却后，连接管便固定连接在燃气管道的切割部位处，整个过程无须将两段分开热熔连接，连接方便，维修效率高。

可选的，所述连接管包括安装管、一体成型在安装管两端的熔接管，所述安装管的厚度大于熔接管的厚度，所述电阻丝设置在熔接管的内壁上，所述插接口设置在熔接管的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，使得熔接管与安装管接触的部位形成台阶，将燃气管道的端部插设至安装管的内腔内时，直至燃气管道的端部抵接在安装管的端部，此时便可进行加热焊接。

可选的，所述熔接管远离安装管的一端内壁上开设有环形槽，所述环形槽内嵌设有热熔胶条。

通过采用上述技术方案，熔接管被加热后，热熔胶条受热融化，从而使得熔接管与旧管道接触的缝隙被热熔胶封堵，同时热熔胶增大了熔接管与旧管道之间连接的稳固性。

可选的，所述熔接管远离安装管的一端外壁上同轴固定有热缩管。

通过采用上述技术方案，熔接管受热后，将热量传递至热缩管部位处，热缩管预热锁紧，从而使得熔接管与燃气管道部位封闭的更加严实。

可选的，所述熔接管的内壁开设有若干个凹槽，相邻所述凹槽之间固定有若干个膨胀凸起，所述膨胀凸起的顶部一体固定有尖刺，所述尖刺的两侧边缘呈锯齿状。

通过采用上述技术方案，膨胀凸起的材料为预热膨胀的膨胀橡胶材料，对熔接管部位进行加热的过程中，旧管道的外壁也被融化，融化后的胶液流至凹槽的内腔内，同时遇热膨胀的膨胀凸起膨胀，使得尖刺插设在旧管道的外壁内，冷却后，旧管道与新管道相互粘合，进一步提升了管道连接的稳定性。