[发明专利]一种双旋钮快速调节开口量的活扳手调节方法

说明书

一种双旋钮快速调节开口量的活扳手调节方法，包括呆扳唇、活扳唇和手柄，所述呆扳唇上部设有圆轴孔，所述活扳唇活动安装在圆轴孔内，通过在手柄的前端安装前旋钮，在手柄的尾端安装后旋钮，前旋钮和后旋钮通过设在手柄内可旋转的传动轴联动，前旋钮经设在呆扳唇内的传动部件与活扳唇连接，通过拧动前旋钮或后旋钮均可带动活扳唇在圆轴孔内移动以调节扳口尺寸。本发明可通过两种方式实现快速夹紧，大大加快了扳口尺寸调节时夹紧和放松的速度，可用于狭小空间内不方便调节开口的场所，操作方便，省时省力，降低了对使用空间的要求，节约了时间，提高了工作效率。

技术领域：

本发明涉及手动五金工具技术领域，尤其涉及一种双旋钮快速调节开口量的活扳手调节方法。

背景技术：

活扳手是一种手动螺栓、螺母紧固工具，使用过程中省力、快捷，具有结构简单，操作方便，实用性强的特点，是目前应用比较广泛的扳手，在工程施工、设备检修、安装等领域工作人员都能用到活扳手。

普通活扳手的结构主要由呆扳唇、活扳唇、蜗轮、轴销和手柄组成，转动活扳手的蜗轮，就可调节扳口的大小。在使用普通活扳手紧固螺栓、螺母的过程中会遇到如下问题：一是，在装卸过程中遇到不同规格的螺栓、螺母的时候，由于普通活扳手的蜗轮与活扳唇的传动比为1:1，因此扳口调节夹紧和放松速度慢，工作效率低；二是，当在狭小空间进行操作时，手部无法伸入空间内转动蜗轮，只能反复将活扳手从狭小空间内取出进行操作，费时费力，且很难将扳口与螺栓、螺母的尺寸进行校准，大大增加了工作难度。

综上所述，如何能够实现在狭小空间内对活扳手的扳口尺寸进行快速调节的问题，成为行业内亟需解决的技术难题。

发明内容：

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种双旋钮快速调节开口量的活扳手调节方法，解决了现有活扳手在狭小空间内调节扳口尺寸时操作麻烦、费时费力的问题，降低了对使用空间的要求，节约了时间，提高了工作效率。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种双旋钮快速调节开口量的活扳手调节方法，包括呆扳唇、活扳唇和手柄，所述呆扳唇上部设有圆轴孔，所述活扳唇活动安装在圆轴孔内，通过在手柄的前端安装前旋钮，在手柄的尾端安装后旋钮，前旋钮和后旋钮通过设在手柄内可旋转的传动轴联动，前旋钮经设在呆扳唇内的传动部件与活扳唇连接，通过拧动前旋钮或后旋钮均可带动活扳唇在圆轴孔内移动以调节扳口尺寸。

所述传动部件包括设在呆扳唇内部的蜗杆孔，在蜗杆孔内安装有可旋转的蜗杆，所述蜗杆与活扳唇下端传动齿啮合传动，所述蜗杆上安装有小传动伞齿轮，在蜗杆下方的呆扳唇上设有前旋钮孔，所述前旋钮设在前旋钮孔内，所述前旋钮上端设有大传动伞齿轮，所述大传动伞齿轮与小传动伞齿轮啮合传动。

所述前旋钮下端与传动轴顶端相连，所述手柄底端设有后旋钮孔，所述后旋钮设在后旋钮孔内，所述后旋钮与传动轴底端相连。

所述蜗杆的内端活动安装在蜗杆孔的内端，所述蜗杆孔的外端安装有丝堵，所述蜗杆的外端活动穿过丝堵的中间孔内。

所述前旋钮与大传动伞齿轮一体成型制成，所述前旋钮上设有滚花纹，所述前旋钮的两侧伸至前旋钮孔的外侧，所述前旋钮的下端设有卡槽，所述传动轴顶端设有与卡槽相配合的扁键。

所述大传动伞齿轮与小传动伞齿轮之间的传动比≤4。

所述手柄内设有凹槽，所述传动轴安装在凹槽内，所述凹槽外侧设有盖板，所述盖板通过平头铆钉与手柄固连。

所述凹槽内设有若干个限位台，所述传动轴上设有与限位台相配合的限位槽，用于限制传动轴上下窜动。

所述后旋钮上设有滚花纹，所述后旋钮的两侧伸至后旋钮孔的外侧。

本发明采用上述方案，具有如下有益效果：