[发明专利]风冷无菌纯蒸汽取样装置及取样方法

说明书

本发明涉及一种风冷无菌纯蒸汽取样装置及取样方法，纯蒸汽通过进气管进入，依次流经至少两个换热器时进行风冷换热，使得纯蒸汽在换热器内部冷凝形成冷凝水。冷凝水通过出水管向外排放，便可以对冷凝水进行取样检测。一方面，由于换热器为至少两个，能保证换热效果，相比于传统的结构而言，并不需要如传统技术中的储水罐或半导体制冷器，这样能一定程度地减小产品体积；另一方面，由于所有换热器的设置位置高低程度按照气流流动方向呈依次降低趋势，这样换热器内产生的冷凝水能按照气流方向从高至低依次流动排放到出水管的冷凝水提供端，所产生的冷凝水不会在换热器内部聚集，即能避免残留于换热器内部的冷凝水滋生出细菌，这样能保证洁净度。

技术领域

本发明涉及纯蒸汽取样技术领域，特别是涉及一种风冷无菌纯蒸汽取样装置及取样方法。

背景技术

生物制药行业中，微生物指标是其生产中重要的质量指标，所以在各个系统设计产品接触的都会考虑的各种消毒与灭菌方式，其中就有不可缺少的纯蒸汽灭菌，来实现控制微生物及内毒素。纯蒸汽制备系统能否产出合格的纯蒸汽，需要通过检测取样实现，因其为气态所以取样必须将其变成液态才能容易测出指标，这样就出现了纯蒸汽取样装置。

传统技术中，蒸汽取样方式通常是低温水冷却方式，采用储水罐中的冷却水降温，此方法需要定期更换储水罐中的冷却水才能确保取样效率，在实际使用时不易操作，且储水罐的体积较大导致纯蒸汽取样装置的体积较大。另外，蒸汽取样方式也有采用风冷制冷器与半导体制冷器相结合的冷却方式，此方式的体积较大，且半导体制冷器需要再结合额外的风扇进行散热，整体成本较高，而且体积较大。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种风冷无菌纯蒸汽取样装置及取样方法，它能够保证纯蒸汽的取样效率，同时能保证洁净度，且产品体积较小。

其技术方案如下：一种风冷无菌纯蒸汽取样装置，所述风冷无菌纯蒸汽取样装置包括：

至少两个换热器，所有所述换热器依次串联设置，所有所述换热器的设置位置高低程度按照气流流动方向呈依次降低趋势，所有所述换热器按照气流流动方向中位于首位位置的记为首位换热器，位于末尾位置的记为末尾换热器；

进气管、出水管，所述进气管一端用于与纯蒸汽取样点连通，所述进气管另一端用于与所述首位换热器的进气端相连通，所述出水管一端用于与末尾换热器相连通，所述出水管另一端为冷凝水提供端；

风扇，所述风扇用于将冷风吹向所有的所述换热器，用于给所述换热器散热，以使所述换热器内部的纯蒸汽降温形成冷凝水。

上述的风冷无菌纯蒸汽取样装置工作时，纯蒸汽通过进气管进入，依次流经至少两个换热器时通过风扇的冷风进行风冷换热，使得纯蒸汽在换热器内部冷凝形成冷凝水。冷凝水通过出水管向外排放，便可以对冷凝水进行取样检测。如此，一方面，由于换热器为至少两个，从而能保证换热效果，保证纯蒸汽转化为冷凝水的工作效率，同时相比于传统的结构而言，由于是设置至少两个换热器与风扇的组合形式，并不需要如传统技术中的储水罐或半导体制冷器，这样能一定程度地减小产品体积；另一方面，由于所有换热器的设置位置高低程度按照气流流动方向呈依次降低趋势，这样换热器内产生的冷凝水能按照气流方向从高至低依次流动排放到出水管的冷凝水提供端，所产生的冷凝水不会在换热器内部聚集，即能避免残留于换热器内部的冷凝水滋生出细菌，这样能保证洁净度。

在其中一个实施例中，所述风冷无菌纯蒸汽取样装置还包括箱体；所有所述换热器设置于所述箱体的内部，所有所述换热器相对于所述箱体底板的高度位置为按照气流流动方向呈依次降低趋势；所述进气管贯穿所述箱体的壁伸出到所述箱体外部，所述出水管贯穿所述箱体的壁伸出到所述箱体外部。

在其中一个实施例中，所述换热器为翅片式换热器；所述换热器包括换热管以及沿所述换热管内的气流方向间隔设置于所述换热管上的多个换热翅片；相邻所述换热器的所述换热管通过连接管相连。

在其中一个实施例中，所述连接管为U形管、圆弧形管或椭圆弧形管。