[发明专利]铝灰废物再利用生产高纯淡黄色聚合氯化铝生产工艺

说明书

本发明公开了铝灰废物再利用生产高纯淡黄色聚合氯化铝生产工艺，包括底板、中和罐、上料器和蒸汽发生器，所述底板的顶部安装有中和罐，所述中和罐的顶部安装有上料器，所述上料器的内壁安装有称重板，所述中和罐的内壁安装有温度检测器，所述底板的顶部安装有蒸汽发生器。本发明通过安装有上料器可以实现自动上料，进行上料时，材料从上料器落入到称重板上，称重板向下移动带动伸缩柱向下移动，伸缩柱向下移动带动第一弹簧收缩，同时伸缩柱带动导电杆在检测电阻上滑动，实现检测材料重量的功能，接着伸缩柱向下移动带动线缆向下移动，线缆向下移动带动插板从出料管的内部伸出，第二弹簧伸长，材料从出料管流出，实现定量加料的功能。

技术领域

本发明涉及铝灰再利用技术领域，具体为铝灰废物再利用生产高纯淡黄色聚合氯化铝生产工艺。

背景技术

在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品，作为铝工业主要的副产品，铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%，以往，人们把铝渣看做废渣而丢弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题，对于铝灰的再利用是充分的利用资源，减少资源的浪费。

现有的铝灰再利用装置存在的缺陷是：

1、专利文件CN101879431A公开了反应罐，保护的权项“包括上筒体、下筒体、动力传动机构和搅拌机构，搅拌机构包括一转鼓，与动力传动机构连接；一中心搅拌轴，上端与转鼓固定连接，下端支承在下筒体的下筒体腔的底部，在中心搅拌轴的轴体上设有中心搅拌翼；一固定齿轮，固定在动力传动机构上；至少一根刮板轴，上端与转鼓固定，下端构成悬臂端，在刮板轴的轴体上设有侧刮板；至少一根行星搅拌轴，行星搅拌轴的上端设置在转鼓上，且行星搅拌轴的上端还固设有一行星齿轮，行星齿轮与固定齿轮相啮合，行星搅拌轴的下端构成为悬臂端，且在行星搅拌轴的轴体上设有行星搅拌翼。优点：能够适应对粘度大的物料的搅拌，提高反应速度，节约能源并且保障反应物的质量”，但是其装置缺少定量上料的结构，不能够很好的控制进料的多少；

2、专利文件CN113275308A公开了酸洗反应罐，保护的权项“包括罐体，罐体内设有上腔体和下腔体，上腔体和下腔体之间设有过滤组件，过滤组件呈板状，过滤组件倾斜设置，上腔体的腔壁设有进料口和出料口，进料口位于上腔体的顶部，出料口位于过滤组件的底部的旁侧，下腔体的腔壁设有出液口。使用时，可通过进料口在上腔体内放入石英砂，然后通入酸洗液，酸洗液会在重力的作用下向下流动，石英砂被阻隔在上腔体内，酸洗液能向下流动到下腔体、然后从出液口流出，再由外设的泵机输送回上腔体，循环使用；出料口上可设置阀门以在酸洗完毕后排出石英砂；使用时，可使酸洗液循环流过上腔体内的石英砂，提高了生产效率，而且无需设置搅拌装置，避免了新的杂质污染问题”，但是其装置缺少相关的气压检测结构，不能够知晓其中的气压，不够方便；

3、专利文件CN109621881A公开了搅拌反应罐，保护的权项“包括外筒、内筒、多个支撑装置、上盖、搅拌轴及传动装置，所述内筒设于所述外筒内部，且所述内筒与所述外筒之间形成有容室，所述支撑装置固定于所述外筒内壁上支撑所述内筒，所述上盖盖设于所述外筒顶部，所述搅拌轴固定于所述内筒外，所述传动装置安装于所述上盖上，所述传动装置的一端与所述搅拌轴连接，另一端用于与电机连接，所述传动装置用于带动所述内筒及搅拌轴在所述外筒中转动。通过将搅拌轴固定在内筒外部，并与安装在所述上盖上的传动装置连接，以减小搅拌轴所承受的负荷，并可实现简易安装反应罐，当搅拌轴带动内筒转动时，使得内筒转动平稳，减少搅拌反应罐发生故障”，但是其装置缺少温度检测以及温度控制结构，使得不能够让装置保持温度的稳定；