[发明专利]一种油气井射孔用双向延期传爆装置

说明书

本发明适用于油气井射孔领域，提供了一种油气井射孔用双向延期传爆装置，包括本体，还包括两套独立的点火延期传爆系统，即隔板点火器、延期传爆体和双向传爆系统的对称组合体。不论爆轰波从哪端触发该装置，必能使其中之一的点火延期传爆系统发挥作用，实现了油气井用延期产品双向延期传爆的功能，为带有延期产品的射孔工艺实现双起爆扫除了技术障碍。

技术领域

本发明涉及油气井射孔领域，尤其涉及一种油气井射孔用双向延期传爆装置。

背景技术

在油气井射孔作业中，经常遇到射孔失败的情况，其主要是由于起爆失败造成的。为了提高射孔作业的成功率，通常使一串射孔器的首、尾端各安装一个起爆装置，如果一端起爆装置起爆失败，可启动另一端起爆装置，以确保射孔作业成功。

现有技术采用双起爆装置确保射孔成功率的做法在一般射孔工艺中都能实现，而且效果非常显著。

但是，在含有延期传爆装置的射孔工艺中，现有技术实现不了预定效果，主要原因是目前国内外油气井用延期传爆装置产品都是单向传爆的。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种油气井射孔用双向延期传爆装置，旨在解决在含有延期传爆装置的射孔工艺中，现有技术实现不了双向起爆的预定效果问题。

本发明实施例是这样实现的，一种油气井射孔用双向延期传爆装置，包括本体，还包括：

延期传爆体，安装在所述本体的一侧，实现外来爆轰波按预设时间进行间歇式传递；

专用传爆管，安装在所述本体的两端，用于实现双向传爆；

隔板点火器，安装在所述延期传爆体和专用传爆管之间，实现外来爆轰能量转化为延期传爆体所需要的点火能量形式。

进一步的技术方案，本体包括开设在所述本体两侧的第一孔，所述第一孔的端面开设有内螺纹，所述第一孔的内侧开设有第二孔，所述第二孔的中间部位贯穿开设有第三孔。

进一步的技术方案，双向延期传爆装置包括安装在所述第一孔内部的专用传爆管，所述第二孔的内部安装有隔板点火器，所述第三孔的内部安装有延期传爆体。

进一步的技术方案，所述专用传爆管安装在双向传爆座中预设的沟槽中。

进一步的技术方案，专用传爆管由炸药和管壳组成。

进一步的技术方案，隔板点火器包括隔板主体，隔板主体的一侧填充有施主装药，隔板主体的另一侧填充有受主装药，受主装药的一侧填充有输出装药，隔板主体的侧边套接有密封圈。

进一步的技术方案，延期传爆体包括延期管壳，延期管壳的一侧填充有点火帽，点火帽的一侧填充有延期装药，延期装药的一侧填充有火雷管。

进一步的技术方案，双向传爆座包括与第一孔螺纹连接的第一台阶，与第一台阶一侧相对的另一台阶开设有沟槽，所述沟槽的中部开设有中心孔且与沟槽垂直贯通。

本发明实施例提供的一种油气井射孔用双向延期传爆装置，有益效果体现在以下几个方面：本发明采用两套独立的点火延期传爆系统，即隔板点火器和延期传爆体和专用传爆管的对称组合设计，不论爆轰波从哪个方向触发，必能使其中之一的点火延期传爆系统发挥作用，实现了油气井用延期产品双向延期传爆的功能，为带有延期产品的射孔工艺实现双起爆扫除了技术障碍。本发明采用双隔板点火器的密封设计，因此，如果使用本发明的射孔作业中有断爆现象，本发明能将井液和未射孔的射孔器隔离保护起来，可以启动该射孔器的另一端起爆装置，起爆未断爆部分的射孔器，以减少损失。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中的专用传爆管的结构示意图；

图3为本发明实施例中的隔板点火器的结构示意图；