[发明专利]改性铝粉、其制备方法及应用有效
申请号: | 202111249541.4 | 申请日: | 2021-10-26 |
公开(公告)号: | CN113953520B | 公开(公告)日: | 2022-09-06 |
发明(设计)人: | 刘春轩;高平平;曹柳絮;张扬;罗任;戴青松;吴云;谢屹 | 申请(专利权)人: | 中南大学;湖南金天铝业高科技股份有限公司 |
主分类号: | B22F9/08 | 分类号: | B22F9/08;B22F1/102;B22F1/16;B22F1/05;C06B45/32;C06B33/00;C06B21/00;C06B23/00 |
代理公司: | 长沙七源专利代理事务所(普通合伙) 43214 | 代理人: | 张勇;刘伊旸 |
地址: | 410083 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性 制备 方法 应用 | ||
1.一种改性铝粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
提供熔融铝液;
将10~15质量份聚乙烯吡咯烷酮、40~60质量份含氟丙烯酸烷基酯和35~50质量份乙醇混合均匀,得到混合液;
将所述熔融铝液雾化输出,获得定向雾化铝粉束;
将所述混合液雾化输出,获得定向混合液射流;
所述雾化铝粉束和所述混合液射流在撞击区域接触,控制所述撞击区域温度在480℃~650℃,得到表面具有微孔结构的复合铝粉;
将聚四氟乙烯-氧化铜-减薄石墨片三元复合材料静电吸附在所述复合铝粉表面,得到所述改性铝粉。
2.根据权利要求1所述的改性铝粉的制备方法,其特征在于,将所述熔融铝液雾化输出的步骤具体为:采用氮气流对加热至800℃~850℃的所述熔融铝液喷射,所述氮气流的压力为10MPa~15MPa。
3.根据权利要求1所述的改性铝粉的制备方法,其特征在于,将所述混合液雾化输出的步骤具体为:采用氮气流对所述混合液喷射,所述氮气流的压力为5MPa~8MPa。
4.根据权利要求1所述的改性铝粉的制备方法,其特征在于,所述雾化铝粉束和所述混合液射流的喷射夹角为20°~40°。
5.根据权利要求1~4任一项所述的改性铝粉的制备方法,其特征在于,所述聚四氟乙烯-氧化铜-减薄石墨片三元复合材料由10%~15%质量含量的聚四氟乙烯、5%~8%质量含量的氧化铜、5%~15%质量含量的减薄石墨片和余量的工业酒精组成。
6.根据权利要求1~4任一项所述的改性铝粉的制备方法,其特征在于,所述静电吸附的步骤具体为:
将所述聚四氟乙烯-氧化铜-减薄石墨片三元复合材料置于乙醇中超声分散,得到第一混合液;
将所述复合铝粉和聚乙二醇置于乙醇中超声分散,得到第二混合液;
将所述第一混合液和第二混合液混合,超声处理后,离心、洗涤、干燥,即可。
7.根据权利要求1所述的改性铝粉的制备方法,其特征在于,所述复合铝粉的粒径为200nm~2μm。
8.根据权利要求1所述的改性铝粉的制备方法,其特征在于,所述聚四氟乙烯-氧化铜-减薄石墨片三元复合材料中减薄石墨片的层数为10~20层。
9.一种权利要求1~8任一项所述的制备方法制得的改性铝粉。
10.一种权利要求9所述的改性铝粉在含能材料领域中的应用。
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