[发明专利]一种空压机外罩的制造方法

权利要求书

1.一种空压机外罩的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）外罩部件的制备：外罩包括顶板、支撑底板、固定底板、侧支杆、前挡板和后挡板，根据设计尺寸制备出顶板、支撑底板、固定底板、侧支杆、前挡板和后挡板；

2）顶板的开槽：

（1）根据设计要求在顶板上划线标记出侧支杆的焊接位置、插槽的开槽位置；

（2）将顶板水平放置在操作平台的中部位置处，确保顶板上与侧支杆焊接固定的面正面朝上放置；

（3）驱动电机启动，驱动电机转动带动调节螺杆的同步转动，而调节螺杆上设置了螺纹方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，调节螺杆转动时，使得第一螺纹段上的第一夹紧块和第二螺纹段上的第二夹紧块沿着调节螺杆相向移动，同时第一夹紧块和第二夹紧块始终限位在操作平台的夹紧滑槽内，沿夹紧滑槽同步移动，直至第一夹紧块和第二夹紧块将顶板夹紧固定在操作平台上；

（4）根据设计要求，采用开槽设备在顶板上划线标记的开槽位置处切割形成插槽；

3）顶板与侧支杆的组装：

（1）顶板开槽处理完成后，调节压紧件，压紧件包括压紧块、支撑架和横向导轨，压紧块滑动连接在支撑架上，支撑架的两端均连接有横向导轨，横向导轨套设在导向柱上，拧松第一紧定螺钉，往下调节支撑架的高度，支撑架通过两端的横向导轨沿着对应的导向柱垂直向下移动，从而带动支撑架上的压紧块同步下移，同时拧松压紧螺母，支撑架通过两端的限位柱沿着对应的横向导轨水平移动，将压紧块往顶板方向移动，并同时拧松紧固螺母，将压紧块沿着支撑架上的支撑杆和支撑柱左右移动，使得压紧块移动到顶板对应侧面的中部位置处，直至压紧块将顶板压紧限位，拧紧第一紧定螺钉、压紧螺母和紧固螺母；

（2）在两个导向套内插入侧支杆，导向套的每个卡槽内均对应插入一个侧支杆，确保侧支杆的底端与顶板抵触，并且侧支杆抵触在对应卡槽内未开口的侧端面上，接着在导向套上安装限位件，限位件的限位头部匹配卡入到侧支杆与卡槽之间形成的间隙孔内，再通过螺钉将限位件与导向套之间安装固定；

（3）拧松第二紧定螺钉，沿着横杆前后水平移动安装座，安装座带动导向套的同步移动，从而对侧支杆的前后位置进行调整，同时拧松第三紧定螺钉，导向套上的插杆沿着安装座左右水平移动，从而对侧支杆的左右位置进行调整，直至侧支杆与顶板上标记的焊接位置一一对应重合，再拧紧第二紧定螺钉和第三紧定螺钉；

（4）采用焊接设备将侧支杆与顶板的接触面之间焊接固定；

（5）将顶板与侧支杆的焊接组合从操作平台上取下；

4）固定底板与侧支杆的组装固定：

（1）在固定底板上划线标记出侧支杆的焊接位置、开孔位置，并将两个固定底板水平放置到操作平台上，确保固定底板上与侧支杆焊接固定的面正面朝上放置，并且两个固定底板与两个导向套对应，两个固定底板分别位于两个导向套的下方；

（2）将顶板与侧支杆的焊接组合整体180°翻面放置到两个导向套之间，侧支杆插入到对应的导向套内；

（3）升降气缸启动，活塞杆下降带动横杆下移，从而带动导向套下移，直至侧支杆碰触到固定底板，调整两个固定底板的位置，使得固定底板上标记的焊接位置与对应导向套上的侧支杆一一对应重合，升降气缸启动，活塞杆继续下降，直至活塞杆下移到极限位置；

（4）拧松第一紧定螺钉、压紧螺母和紧固螺母，调节两个压紧块的位置，通过压紧块将固定底板压紧限位，再拧紧第一紧定螺钉、压紧螺母和紧固螺母，并且两个压紧块对应两个固定底板，每个压紧块压紧限位一个固定底板；

（5）采用焊接设备将侧支杆与固定底板的接触面之间焊接固定；

（6）焊接完成后，根据设计要求，再采用开孔设备在固定底板上划线标记的开孔位置处钻孔形成固定孔；

（7）将固定底板、顶板与侧支杆的焊接组合从操作平台上取下；

5）外罩的组装：将固定底板、顶板和侧支杆的焊接组合水平放置，固定底板位于放置面上，将支撑底板卡接到两个固定底板之间，并通过螺钉将支撑底板与固定底板之间固定，再将前挡板和后挡板分别插入到顶板的两个插槽内。