[发明专利]一种通过成型机运行参数表征滤棒吸阻的方法

说明书

本发明的目的在于提供一种通过成型机运行参数表征滤棒吸阻的方法，可根据滤棒重量、甘油酯施加量等工艺参数实时计算滤棒吸阻；该方法包括如下步骤：步骤一、丝束填充量与滤棒吸阻回归关系的建立；步骤二、成形纸及搭口、中线胶(常数)的确定；步骤三、圆周与滤棒吸阻回归关系的建立；步骤四、根据成型机运行参数计算实际滤棒吸阻：在该规格滤棒转入正常生产时，实时采集成型机滤棒重量数据D₁、圆周数据D₂、甘油酯含量数据D₃导出，并根据标定的丝束填充量与滤棒吸阻的回归关系、圆周与滤棒吸阻的回归关系，实时计算滤棒吸阻。

技术领域

本发明涉及烟草工艺技术领域，具体涉及一种通过成型机运行参数表征滤棒吸阻的方法。

背景技术

滤棒是卷烟的重要组成部分，其中，吸阻作为滤棒的核心质量指标之一，不仅会影响卷烟烟支的吸阻、总通风率等物理指标、由于滤嘴截留因素及抽吸阻力，进而影响卷烟主流烟气中的焦油等有害物质的释放量及卷烟产品的感官质量。

滤棒吸阻主要受丝束特性、丝束填充量、滤棒圆周等因素的影响。目前，卷烟工业企业检测滤棒吸阻的方法是采用抽样检验方法，在成型机的滤棒成品出口处，对滤棒进行抽样，并使用QTM等综合测试台检测滤棒吸阻，这种方法存在的问题是：

1)抽样检验所需检测成本高(人力、滤棒损耗)，且会存在一定的抽样风险，按照当前行业滤棒生产工艺整体水平及生产速度，难以从当前的抽样比例中发现问题。

2)使用抽样检验方式，在时间维度上，检验结果存在一定的滞后性，无法快速反映生产异常，更无法及时准确的调控工艺参数。

近年来，烟草行业工业企业已经开始关注滤棒吸阻，并研究设计了滤棒吸阻在线检测装置，并通过在成型机设备上加装检测器的方式，实现滤棒吸阻的在线检测。然而对如何通过成型机自身的运行参数表征滤棒吸阻的方法却鲜有报道。

如中国发明专利(CN：202010603297.6)、中国发明专利(CN:201010287472)等均认为滤棒吸阻是滤棒物理性能的重要指标，且多数厂家对滤棒的质量监控主要采用定时抽样检验，存在效率低、无法实时检测等缺点，故该类专利主要通过设计了滤棒吸阻在线检测与剔除装置，实现滤棒吸阻的实时检测及缺陷滤棒的在线剔除，但存在的缺点是：一是当前成型机类型较多，在线检测装置在不同类型成型机的安装空间存在差异，通用性有待考量，并且需一定的经济成本；二是该类装置实可用于采用无透气度成形纸卷制的滤棒，但当采用带有透气度的成形纸时，由于其检测原理限制，无法实现滤棒生产过程中的吸阻实时检测。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过成型机运行参数表征滤棒吸阻的方法，可根据滤棒重量、甘油酯施加量等工艺参数实时计算滤棒吸阻。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种通过成型机运行参数表征滤棒吸阻的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

步骤一、丝束填充量与滤棒吸阻回归关系的建立：

1)关闭成型机甘油酯喷洒，圆周调整至中心值，通过调整辊速比，逐渐降低丝束喂入量，直至滤棒出现缩头1mm时，取滤棒样品，使用综合测试台测试吸阻P₁,并剥离滤棒成形纸，使用天平检测丝束填充量M₁；

2)关闭成型机甘油酯喷洒，圆周调整至中心值，通过调整辊速比，逐渐增加丝束未入量，直至辊缠绕丝束，取滤棒样品，使用综合测试台测试吸阻P₂,并剥离滤棒成形纸，使用天平检测丝束填充量M₂；

3)根据M₁、M₂、P₁、P₂，建立标准圆周下的丝束填充量与吸阻的回归方程；

步骤二、成形纸及搭口、中线胶(常数)的确定：