[发明专利]轻质薄壁铝导辊的成型方法

权利要求书

1.轻质薄壁铝导辊的成型方法，铝导辊包括辊壁和内腔，其特征在于：在辊壁加工过程中，内腔中填充支撑体，加工完成后，将内腔中的支撑体脱除。

2.根据权利要求1所述的轻质薄壁铝导辊的成型方法，其特征在于：内腔中填充的支撑体为由发泡剂发泡形成的发泡体。

3.根据权利要求2所述的轻质薄壁铝导辊的成型方法，其特征在于：发泡体从内腔中脱除的方法为，通过溶剂将发泡体溶解脱除。

4.根据权利要求3所述的轻质薄壁铝导辊的成型方法，其特征在于：所述发泡体为发泡聚苯乙烯。

5.根据权利要求4所述的轻质薄壁铝导辊的成型方法，其特征在于，用于溶解发泡聚苯乙烯的溶剂包括：高级混合脂肪酸脂类，柠檬酸脂类，以及助溶剂，其中所述高级混合脂肪酸脂类为碳原子数为16至18的混合脂肪酸合成的甲脂、乙脂、和丁脂中的两种或三种的混合物，且该高级混合脂肪酸脂类的重量占总重量的50％至70％，所述助溶剂类为碳原子数为6、8、12的醇类中的一种或几种的混合物，所述助溶剂的重量占总重量的20％至30％，其余为柠檬酸脂类，所述柠檬酸脂类为柠檬酸三乙酯、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯中的一种或几种的混合物。

6.根据权利要求1所述的轻质薄壁铝导辊的成型方法，其特征在于：内腔中的支撑体包括支撑件和热收缩层；所述支撑件同轴设置于内腔中；所述热收缩层填充在支撑件和辊壁之间；所述热收缩层固定包覆在支撑件外壁上。

7.根据权利要求6所述的轻质薄壁铝导辊的成型方法，其特征在于，支撑体从内腔中脱除的方法为：对铝导辊的辊壁进行加热，由于热胀作用，铝导辊的辊壁受热膨胀，而热收缩层受热收缩，导致辊壁和热收缩层分离，迅速将热收缩层连同支撑件推出，完成支撑体的脱除。

8.根据权利要求6所述的轻质薄壁铝导辊的成型方法，其特征在于：所述热收缩层为聚乙烯热收缩薄膜层或热收缩性硅橡胶层。

9.根据权利要求1所述的轻质薄壁铝导辊的成型方法，其特征在于：所述支撑体由热胀系数小于铝材的材料制成；所述支撑体为圆柱状，且横截面直径和内腔横截面直径相同。

10.根据权利要求9所述的轻质薄壁铝导辊的成型方法，其特征在于：所述支撑体由木材制成；支撑体的安装方法为：将铝导辊加热，铝导辊受热膨胀，内腔变大，将支撑体推入内腔中，对铝导辊进行冷却，铝导辊冷缩，包裹在支撑体外部，完成支撑体的安装；支撑体的脱除方法为：对铝导辊加热，铝导辊首先受热膨胀，又由于支撑体的热胀系数小于铝材，支撑体膨胀较小，支撑体和铝导辊之间出现间隙，将支撑体推出，完成支撑体的脱除。