[发明专利]一种新型广告型材表面处理方法

说明书

本发明公开了一种新型广告型材表面处理方法，通过将铝型材进行脱脂酸洗水洗烘干等前处理工艺后，在进行晶泳喷漆，采用水性漆分层喷涂，并固化处理后即得到成品铝合金型材。与现有技术相比，本发明的有益效果是：新工艺生产得到的铝合金型材可淋雨水，不会因为淋水而氧化发黑；生产产品过程中出现的机械纹、挤压纹全部遮住，使铝型材整体美观性大大提高；工艺本身不对铝型材有损伤，不会因为工艺处理导致腐蚀铝型材，使加工后与切割前厚度，质量相同；型材表面颜色按比例调配，重复性好，同时新工艺更环保，生产效率更高。

技术领域

本发明涉及铝型材加工技术领域，具体为一种新型广告型材表面处理方法。

背景技术

铝型材为铝合金型材，铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的1/2，热导量率大约是铜的50-60％

广告型材指灯箱铝型材，广泛应用于广告灯箱制作，常用可分为以下四类：

1.带转角灯箱铝型材，铝型材转教练接触为塑料转角；

2.可折弯灯箱铝型材，需要用特制的折弯机折弯成特定形状,可折成方形,圆形,椭圆形等,广泛应用于吸塑灯箱制作；

3.超薄灯箱铝型材，用于制作各类超薄灯箱,具有美观,更换画面方便等特点

4.LED电子显示屏灯箱铝型材，用于制作LED电子灯箱,分为弧形和直形两种。

现有的型材表面通常采用三酸氧化处理，先对型材表面进行喷砂处理，然后放入三酸池进行表面氧化，在取出晾干之后进行包装。但是在喷砂过程中力度过大容易造成型材变形，导致表面凹凸不平，对型材进行切割后无法拼接，如果喷砂力度过小，型材表面机械纹路无法遮挡，影响美观；三酸处理表面之后需避免型材接触水，如果晾晒环节水未干透或者在运输过程中淋水，则铝型材表面会氧化发黑，直接导致产品报废；同样三酸工艺会腐蚀铝型材，无法保证型材尺寸精确。

公开号为CN 107983607 A的专利公开了一种铝型材晶泳生产工艺，涉及铝型材表面处理技术领域，包括以下步骤：①铝型材前处理：将铝型材上排后进行前处理；②晶泳漆喷涂处理：将经前处理后的铝型材进行晶泳漆喷涂处理；③固化处理：将经晶泳漆喷涂处理后的铝型材进行固化处理；④检验：对固化处理后的铝型材进行质量检验；⑤包装入库：将检验合格的铝型材包装入库。在步骤②中的晶泳漆喷涂处理可根据需要设置为一种或多种涂层喷涂组合，步骤③中的固化处理是指在所述一种或多种涂层喷涂组合完成后，统一进行一次固化处理。本发明不仅节能，而且采用该种工艺得到的铝型材还具有优良的耐候性、稳定性和理想的保光保色性。该方式处理得到的铝型材仍旧具有表面不够美观，产品颜色有变化，等缺点

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型广告型材表面处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，步骤一：将铝型材放入清洗槽内，向清洗槽内添加脱脂剂，在30-45℃浸泡2-3h，然后将铝型材取出加入硫酸中浸泡10-15min，浸泡时缓慢加水稀释，浸泡完成后取出放置在饱和重铬酸钾溶液中，加热至95-100℃，浸泡5-20min，浸泡完成后取出水洗三次。

步骤二：将水洗完成后的铝型材放入超声清洗机中，同时加入清水与无铬钝化剂，在20-50KHz的频率下对铝型材进行超声清洗20-30min，清洗完成后常温浸泡5-10min，然后取出水洗两次，放置于烘干架上，使用80-90℃的热风烘干，完成前处理；

步骤三：将前处理完成的铝型材上排进行晶泳喷漆处理，先喷底漆，然后将铝型材预热后放置24-36h，等待底漆流平；然后再上面漆，预热后放置36-48小时，等待面漆流平；面漆流平后根据表面上漆情况补喷面漆，进行面漆固化处理后即完成型材表面处理。