[发明专利]汽油调和组分及其制备方法

权利要求书

1.一种以液化石油气为原料制备汽油调和组分的方法，其特征在于，该方法包括：

(1)将液化石油气进行精馏分离，得到含异丁烷、丙烯、丙烷和丁烯的第一混合物流；

(2)将所述第一混合物流进行选择性加氢反应，得到第二混合物流；

(3)在催化剂存在下，将所述第二混合物流进行烷基化反应，得到汽油调和组分；

其中，所述液化石油气包括甲醇制丙烯工艺产生的液化石油气、合成气F-T反应间接液化工艺中产生的低温油洗液化石油气和加氢裂化产生的液化石油气；

所述液化石油气中甲醇制丙烯工艺产生的液化石油气、低温油洗液化石油气和加氢裂化产生的液化石油气的重量比为1：1-5：1-6。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述液化石油气中甲醇制丙烯工艺产生的液化石油气、低温油洗液化石油气和加氢裂化产生的液化石油气的重量比为1：2-4：2-5。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述甲醇制丙烯工艺产生的液化石油气含有20-40重量％的丁烯；32-48重量％的异丁烷；

和/或，所述低温油洗液化石油气含有28-54重量％的丙烯；15-40重量％的丁烯；0.15-0.6重量％的异丁烷；

和/或，所述加氢裂化产生的液化石油气含有50-70重量％的异丁烷。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述甲醇制丙烯工艺产生的液化石油气含有25-35重量％的丁烯；38-42重量％的异丁烷；

和/或，所述低温油洗液化石油气含有35-45重量％的丙烯；25-30重量％的丁烯；0.2-0.4重量％的异丁烷；

和/或，所述加氢裂化产生的液化石油气含有55-65重量％的异丁烷。

5.根据权利要求1、2、4中任意一项所述的方法，其中，所述精馏分离的条件包括：塔底温度为50-80℃；塔顶压力为2-2.5MPa；理论塔板数为50-90；回流比为1.5-3.0。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述精馏分离的条件包括：塔底温度为55-75℃；塔顶压力为2.1-2.35MPa；理论塔板数为60-80；回流比为1.8-2.4。

7.根据权利要求3所述的方法，其中，所述精馏分离的条件包括：塔底温度为50-80℃；塔顶压力为2-2.5MPa；理论塔板数为50-90；回流比为1.5-3.0。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述精馏分离的条件包括：塔底温度为55-75℃；塔顶压力为2.1-2.35MPa；理论塔板数为60-80；回流比为1.8-2.4。

9.根据权利要求1-2、4、6-8中任意一项所述的方法，其中，所述选择性加氢反应的条件包括：反应温度为40-100℃；反应压力为0.5-1.5Mpa；体积空速为1-8h^-1。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述选择性加氢反应的条件包括：反应温度为50-85℃；反应压力为0.7-1.3Mpa；体积空速为2-6.5h^-1。

11.根据权利要求3所述的方法，其中，所述选择性加氢反应的条件包括：反应温度为40-100℃；反应压力为0.5-1.5Mpa；体积空速为1-8h^-1。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述选择性加氢反应的条件包括：反应温度为50-85℃；反应压力为0.7-1.3Mpa；体积空速为2-6.5h^-1。

13.根据权利要求5所述的方法，其中，所述选择性加氢反应的条件包括：反应温度为40-100℃；反应压力为0.5-1.5Mpa；体积空速为1-8h^-1。