[发明专利]一种跑道零件的研磨方法

说明书

一种跑道零件的研磨方法，通过配置多种研磨剂配合不同工序的研磨，同时对研磨过程中的旋转角度等进行控制，极大地提高了研磨的质量，经过本发明的研磨方法进行研磨的零件，其加工表面粗糙度可达Ra0.1、平面度可达0.0006以上，适用于高平面度、高表面粗糙度的研磨加工，加工产品质量稳定。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种跑道零件的研磨方法。

背景技术

近年来，机械装备制造业快速发展，人们设计制造了各种各样的机械装备，以方便人们的生产、生活等各种活动，机械装备是由各个不同形状、大小及功能的零部件组成的，在航空、航天工业领域中广泛使用跑道零件，这些跑道零件都要求其中一个端面喷涂碳化钨或镀铬，且要求有非常高的表面粗糙度和平面度，以我公司某发动机跑道零件为例，结构如图1所示，其端面喷涂碳化钨，表面粗糙度高达Ra0.1，平面度高达0.0006。这类跑道零件采用普通的磨削加工无法满足设计对表面粗糙度和平面度的要求。因此，亟需提供一种更加优化的研磨方法，对该跑道零件进行研磨，使其达到设计要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种跑道零件的研磨方法。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的跑道零件的研磨方法，包括以下步骤：

S1，零件准备：准备所述跑道零件，对需研磨的跑道零件端面用平面磨床进行初磨，使跑道零件上下端面的平行度为0.01，所留研磨余量为0.03～0.04；

S2，研磨平台准备：所述研磨平台为HT200-300的铸铁压砂平台，平台规格为300mm×300mm，硬度为HB170-240；

S3，配置研磨剂：配置由汽油与研磨砂混合而成的高、中、低研磨剂，所述高研磨剂中研磨砂粒度为1.5，中研磨剂中研磨砂粒度为1，低研磨剂中研磨砂粒度为0.5；

S4，去除零件毛刺：将所述跑道零件用锉刀将端面外的毛刺清理干净，使手感外圆无刮手现象；

S5，粗研端面：将所述跑道零件需研磨的一面放在研磨平台上，不施加压力进行前后推移，每往复一个来回后将跑道零件绕其圆心旋转30°，待零件旋转360°后重复，直到零件端面大面积亮起；

S6，精研提高端面平面度，具体包括以下步骤：S61,在研磨平台上涂抹经煤油混合的高研磨剂；S62,将跑道零件放在研磨平台上，不施加压力，前后推移，每往复一个来回后将跑道零件绕其圆心旋转30°，待跑道零件旋转360°后重复，当跑道零件与研磨平台贴紧至推移困难时，在跑道零件壁旁滴入180号汽油，取下跑道零件，擦干净研磨平台与跑道零件；S63,在研磨平台上涂抹经煤油混合的中研磨剂；S64,将跑道零件放在研磨平台上，不施加压力，前后推移，每往复一个来回后将跑道零件绕其圆心旋转30°，待跑道零件旋转360°后重复，当跑道零件与研磨平台贴紧至推移困难时，在跑道零件壁旁滴入180号汽油，取下跑道零件，擦干净研磨平台与跑道零件；S65,在研磨平台上涂抹经煤油混合的低研磨剂；S66,将跑道零件放在研磨平台上，不施加压力，前后推移，每往复一个来回后将跑道零件绕其圆心旋转30°，待跑道零件旋转360°后重复，当跑道零件与研磨平台贴紧至推移困难时，在跑道零件壁旁滴入180号汽油，取下跑道零件，擦干净研磨平台与跑道零件；

S7：精研提高端面粗糙度：在研磨平台上放入MP-SD2.5针管式研磨膏，利用研磨膏的吸力，前后推移跑道零件，每往复一个来回后将跑道零件绕其圆心旋转30°，直到跑道零件的端面粗糙度达到要求。

进一步的，所述步骤S2中的研磨平台经过高温退火时效处理。

进一步的，所述研磨砂为刚玉微粉。

进一步的，所述步骤S5中，研磨过程中跑道零件每旋转360°后停顿5～10秒。