[发明专利]一种大型锅炉掺烧低灰熔点煤防结渣系统

说明书

本发明公开了一种大型锅炉掺烧低灰熔点煤防结渣系统，包括过滤器、第三电机和出料口，所述过滤器上连接有第一管道，且过滤器内部安装有收集盒，所述过滤器内部设置有筛网，且筛网下方安装有第一皮带轮，所述过滤器顶部安装有第二管道，且第二管道另一端连接有罗茨风机，所述罗茨风机上安装有第三管道，且第三管道另一端设置有混合仓，所述混合仓内部安装有搅拌轴，且搅拌轴上连接有第二电机。该大型锅炉掺烧低灰熔点煤防结渣系统，通过第一电机电动第二传动皮带使得第二皮带轮旋转，之后通过第一传动皮带使得第一皮带轮旋转，使得刮板将筛网上的杂质进行刮除。这种方式能够使得装置在对大颗粒杂质进行过滤的时候防止堵塞。

技术领域

本发明涉及锅炉房结渣技术领域，具体为一种大型锅炉掺烧低灰熔点煤防结渣系统。

背景技术

配煤是配煤掺烧准备的工序之一，为了符合生产质量要求，需要对不同种类的原煤进行配备混合，将原煤混合完毕之后，再将混合之后的煤输送到下道工序中进行处理，便于对煤进行掺烧，此过程便需要使用混合装置。而低灰熔点煤的配煤和掺烧对锅炉结焦结渣的影响很重要。所以配煤机的存在成为了不可或缺的一样产品。

但是目前市面上用于锅炉掺烧的配煤装置由于技术相对不完善，已经无法满足人们的需求了，现有技术中的配煤装置在进行混合的时候会出现底部混合不均匀，并且煤粉中会掺杂着一定量大颗粒的杂质，这样会造成后期的燃烧出现不稳定。从而造成不必要的损失。所以我们提出了一种大型锅炉掺烧低灰熔点煤防结渣系统，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型锅炉掺烧低灰熔点煤防结渣系统，以解决上述背景技术提出的目前市面上用于锅炉掺烧的配煤装置由于技术相对不完善，已经无法满足人们的需求了，现有技术中的配煤装置在进行混合的时候会出现底部混合不均匀，并且煤粉中会掺杂着一定量大颗粒的杂质，这样会造成后期的燃烧出现不稳定。从而造成不必要的损失的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型锅炉掺烧低灰熔点煤防结渣系统，包括过滤器、第三电机和出料口，所述过滤器上连接有第一管道，且过滤器内部安装有收集盒，所述过滤器内部设置有筛网，且筛网下方安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮上安装有刮板，所述第一皮带轮上连接有第一传动皮带，且第一传动皮带另一端安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮上安装有第二传动皮带，且第二传动皮带另一端连接有第一电机，所述过滤器顶部安装有第二管道，且第二管道另一端连接有罗茨风机，所述罗茨风机上安装有第三管道，且第三管道另一端设置有混合仓，所述混合仓内部安装有搅拌轴，且搅拌轴上连接有第二电机，所述混合仓内部底面设置有螺旋盘，且螺旋盘上安装有齿轮，所述螺旋盘上连接有第三传动皮带，且第三传动皮带另一端安装有第三电机，所述混合仓底部设置有出料口。

优选的，所述收集盒与过滤器之间的连接方式为可拆卸连接，且过滤器前后设置两组，并且第一管道位于收集盒的上方。

优选的，所述筛网的位置位于刮板的上方，且刮板与筛网的底面之间呈贴合连接。

优选的，所述刮板在第一皮带轮上的连接方式为固定连接，且第一皮带轮通过第一传动皮带、第二皮带轮、第二传动皮带和第一电机构成旋转结构。

优选的，所述搅拌轴通过第二电机在混合仓内部构成旋转结构，且搅拌轴的中轴线与螺旋盘的中轴线之间呈垂直关系。

优选的，所述螺旋盘在混合仓内部底面对称设置两组，且螺旋盘通过齿轮、第三传动皮带和第三电机构成对向旋转结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该大型锅炉掺烧低灰熔点煤防结渣系统：

(1)设置有第一皮带轮、第二皮带轮、刮板和第一电机，可通过第一电机电动第二传动皮带使得第二皮带轮旋转，之后通过第一传动皮带使得第一皮带轮旋转，使得刮板将筛网上的杂质进行刮除。这种方式能够使得装置在对大颗粒杂质进行过滤的时候防止堵塞，使得装置更加的实用；