[发明专利]一种新型过滤滤材及其制备方法

权利要求书

1.一种过滤材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、纤维混合：将双组分ES纤维和三维卷曲中空纤维混合，形成混合纤维，按质量比，双组分ES纤维:三维卷曲中空纤维=1:1.5-2；

S2、梳理加工：将双组分ES纤维或低熔点纤维经开松后，再进行梳理，形成纤维网，最后经铺网形成25-35g/m²的底部基层；

将混合纤维经开松后，再进行双道夫杂乱梳理，然后进行铺网，形成混合网层；

S3、针刺加工：将混合网层进行针刺，制得35-55g/m²的上部滤层；

S4、喷胶重叠：将环保树脂胶和水按照1:1.5-2的质量比混合均匀，均匀喷洒在上部滤层上，将底部基层与上部滤层叠合在一起，经压辊预压；

S5、融合定型：将步骤S4中所得物进行热处理，热处理温度为160-200℃，然后冷却、定型；

S6、裁切收卷：将定型后的底部基层和上部滤层进行裁切和收卷，制得成品；

所述双组分ES纤维由皮层母粒和芯层母粒按照2-3:1-2的质量比挤出喷丝制得，芯层母粒采用低熔指PP料，皮层母粒由包括以下重量份的组分挤出造粒制得：10-15份PET、3.5-5份PEG、2.5-4.5份N-马来酰化壳聚糖、3-6份碳纳米管/二氧化硅复合材料、2-4份罗布麻纤维；

所述碳纳米管/二氧化硅复合材料的制备方法如下：（1）将3-5重量份碳纳米管置于酸溶液中超声后，在70-75℃下酸化5-6h，加水和0.5-1重量份十二烷基硫酸钠，配制成溶度为0.2-0.4g/L的碳纳米管悬浮液；

（2）将6-10重量份聚酰胺纤维置于去离子水中，超声，至聚酰胺纤维呈单丝分散，烘干备用；

（3）将步骤（2）所得聚酰胺纤维加入到3-5重量份聚二甲基二烯丙基氯化铵水溶液中，搅拌后抽滤，去离子水洗涤2-3次；

（4）将碳纳米管悬浮液滴涂在3-5重量份二氧化硅气凝胶上，静置后，加入步骤（3）制得的聚酰胺纤维，混合均匀，冷冻干燥，制得复合材料。

2.根据权利要求1所述的过滤材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1和步骤S2中双组分ES纤维的细度为0.05-0.09mm，长度为55-70mm；

步骤S2中低熔点纤维的长度为0.05-0.09mm，长度为55-70mm。

3.根据权利要求1所述的过滤材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中三维卷曲中空纤维的纤维细度为0.06-0.09mm，长度为51-75mm。

4.根据权利要求1所述的过滤材料的制备方法，其特征在于，所述热处理时间为1-5min，速度为3-5m/min。

5.根据权利要求1所述的过滤材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中针刺密度为65-85针/cm²。

6.根据权利要求1所述的过滤材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，环保树脂胶和水的混合物喷涂量为15-25g/m²。

7.根据权利要求1所述的过滤材料的制备方法，其特征在于，还包括烫平整理，将冷却、定型后的底部基层进行烫平，烫平温度为200-220℃。

8.一种过滤滤材，其特别在于，由权利要求1-7任一项所述的过滤材料的制备方法制成。