[发明专利]一种膜片冲切方法

权利要求书

1.一种膜片冲切方法，其特征在于，采用膜片冲切装置进行膜片冲切；

所述膜片冲切装置包括：平置模板，设于模板下方的模具，设于模板上方的竖置第一冲头和竖置第二冲头，驱动第一冲头垂直升降的第一驱动缸，以及驱动第二冲头垂直升降的第二驱动缸；

所述模板上开设有：供第一冲头竖向贯穿、且与第一冲头配合以冲切膜片的竖置第一冲切用通孔，以及供第二冲头竖向贯穿、且与第二冲头配合以冲切膜片的竖置第二冲切用通孔；

所述模具上设有：位于第一冲切用通孔正下方的第一凹槽，以及位于第二冲切用通孔正下方的第二凹槽；第一凹槽中设有竖置第一油囊，第二凹槽中设有竖置第二油囊；第一油囊和第二油囊分别包括：竖置的圆柱状主体部，以及由主体部顶端向上延伸出的半球形上凸部；第一油囊和第二油囊中都充有液压油；第一油囊的主体部与第一冲头共轴心；第二油囊的主体部与第二冲头共轴心；

所述第一冲头和第二冲头的底端端面分别向上凹陷形成内凹部，第一冲头和第二冲头的内凹部的内腔都为半球形；第一冲头的内凹部与第一油囊的上凸部对应配合；第二冲头的内凹部与第二油囊的上凸部对应配合；所述第一油囊和第二油囊的上凸部，其中一个上凸部高于另一个上凸部；

所述第一油囊的主体部底面与第一凹槽的底面固接；第一油囊的主体部底端通过第一管路与第二油囊的主体部底端连通，第一管路上设有第一泄压阀和第一单向阀，第一泄压阀靠近第一管路与第一油囊的结合部，第一单向阀靠近第一管路与第二油囊的结合部；第一泄压阀在第一油囊内压力达到预定压力时开启；第一单向阀仅允许液压油由第一油囊通过第一管路流向第二油囊；

所述第二油囊的主体部底面与第二凹槽的底面固接；第二油囊的主体部底端还通过第二管路与第一油囊的主体部底端连通，第二管路上设有第二泄压阀和第二单向阀，第二泄压阀靠近第二管路与第二油囊的结合部，第二单向阀靠近第二管路与第一油囊的结合部；第二泄压阀在第二油囊内压力达到预定压力时开启；第二单向阀仅允许液压油由第二油囊通过第二管路流向第一油囊；

所述膜片冲切方法，包括如下步骤：

1）将两个都为半球面状的薄壁产品A和B分别放置在模具的第一凹槽和第二凹槽中；半球面状薄壁产品的两侧表面分别为外凸面和内凹面；使产品A的外凸面朝上，并使产品A的内凹面贴靠在第一油囊的上凸部上；使产品B的外凸面朝上，并使产品B的内凹面贴靠在第二油囊的上凸部上；此时，第一油囊的上凸部高于第二油囊的上凸部，产品A高于产品B；

2）模板下移，使模板贴靠在模具上；

3）将待冲切的膜片平铺在模板顶面，使膜片覆盖第一冲切用通孔和第二冲切用通孔；

4）第一驱动缸驱动第一冲头下移，冲头下行与模板的第一冲切用通孔配合，对膜片进行冲切；冲切出的第一冲切片随第一冲头继续下行，第一冲头将第一冲切片压在产品A的外凸面上；第一冲头继续下行，下压第一油囊，使第一油囊中的液压油压力达到预定压力，第一泄压阀在第一油囊内压力达到预定压力时开启，第一油囊中的液压油通过第一管路流向第二油囊；第一冲头继续下行，直至第二油囊的上凸部高于第一油囊的上凸部；此时，第一冲头完成将第一冲切片压入产品A的外凸面中；然后第一驱动缸驱动第一冲头上移复位；

5）第二驱动缸驱动第二冲头下移，冲头下行与模板的第二冲切用通孔配合，对膜片进行冲切；冲切出的第二冲切片随第二冲头继续下行，第二冲头将第二冲切片压在产品B的外凸面上；第二冲头继续下行，下压第二油囊，使第二油囊中的液压油压力达到预定压力，第二泄压阀在第二油囊内压力达到预定压力时开启，第二油囊中的液压油通过第二管路流向第一油囊；第二冲头继续下行，直至第一油囊的上凸部高于第二油囊的上凸部；此时，第二冲头完成将第二冲切片压入产品B的外凸面中；然后第二驱动缸驱动第二冲头上移复位；

6）模板上移，使模板脱离模具；

7）将模具中的产品A和产品B取出；

8）重复步骤1）至步骤7）。

2.根据权利要求1所述的膜片冲切方法，其特征在于，所述第一凹槽和第二凹槽的内腔都为竖置圆柱形；

所述第一油囊的主体部顶端套装有第一导向环，第一导向环的外圈与第一凹槽的内周壁滑动配合；

所述第二油囊的主体部顶端套装有第二导向环，第二导向环的外圈与第二凹槽的内周壁滑动配合。

3.根据权利要求2所述的膜片冲切方法，其特征在于，所述第一冲头和第二冲头内部分别设有加热棒。