[发明专利]一种高性能复合橡胶地板及其加工工艺

权利要求书

1.一种高性能复合橡胶地板，其特征在于，包括由下而上依次布置的弹性层(1)、加强层(2)和耐磨层(3)，所述弹性层(1)的底面用于与地面贴合粘接，所述弹性层(1)的上表面排列布置有多个凸起和凹槽，所述加强层(2)固定粘接在所述弹性层(1)的上表面，所述耐磨层(3)覆盖于所述加强层(2)的上表面。

2.根据权利要求1所述高性能复合橡胶地板，其特征在于，所述弹性层(1)和所述加强层(2)在使用前均为卷材型结构或者片材型结构，且使用时展开呈长方形。

3.根据权利要求2所述高性能复合橡胶地板，其特征在于，所述弹性层(1)由橡胶制作而成，所述凸起和所述凹槽使所述弹性层(1)的横纵截面均呈波浪状。

4.根据权利要求2所述高性能复合橡胶地板，其特征在于，所述加强层(2)和所述弹性层(1)的尺寸一致，所述凸起和所述凹槽之间的高度差为0.2～3mm。

5.根据权利要求1所述高性能复合橡胶地板，其特征在于，所述加强层(2)的上表面还印刷有定制图案。

6.一种高性能复合橡胶地板的加工工艺，其特征在于，用于制作如权利要求1-5任意一项所述的高性能复合橡胶地板，包括如下步骤：

S1、由硅PU预制成型所述加强层，在其上下两面喷涂橡胶活化剂，并通热风进行固化；

S2、在所述加强层的正面喷涂液体橡胶作为所述耐磨层，经过升温、恒温和快速降温使液体橡胶固化，得到复合物；

S3、将所述复合物吹干水分，平铺放置以消除材料应力；

S4、对所述复合物喷淋橡胶表面清洁剂，常温下再次通风吹干；

S5、由橡胶制成的所述弹性层表面喷涂粘接剂，快速升温后立刻与所述复合物进行复合粘接。

7.根据权利要求6所述高性能复合橡胶地板的加工工艺，其特征在于，在所述步骤S1中，所述橡胶活化剂为钛酸酯偶联剂GR330，通热风温度不超过90℃，固化时间控制在5～8min。

8.根据权利要求6所述高性能复合橡胶地板的加工工艺，其特征在于，在所述步骤S2中，所述液体橡胶主要由以下质量份的组份组成：乳橡胶：10～12份；液体硅胶：1～3份；聚酯橡胶85～87份；

所述液体橡胶的喷涂厚度为0.1～1mm；

所述液体橡胶固化的方式为：通热风并升温至150～180℃，时间为30min；在150℃恒温环境中保温180min；待所述液体橡胶表面固化后，移动到常温区域，喷水雾加速所述液体橡胶的降温。

9.根据权利要求6所述高性能复合橡胶地板的加工工艺，其特征在于，在所述步骤S3中，所述复合物平铺放置的时间为7～12天。

10.根据权利要求6所述高性能复合橡胶地板的加工工艺，其特征在于，在所述步骤S5中，所述粘接剂主要由以下质量份的组份组成：二苯基甲烷-4,4-二异氰酸酯：12份；异佛尔酮二异氰酸酯：3份；聚醚多元醇：100份；1,4-丁二醇：2份；白炭黑：3份；丁酮：240份；

所述粘接剂的喷涂条件为：温度110～120℃，湿度50％～60％，操作时间15～20min；

所述弹性层与所述复合物复合粘接的方式为：先通入热风升温至200～220℃，并保持恒温15min，然后再在2.5～3mpa的工作压力下保持20min进行复合粘接。