[发明专利]一种方型锂电池组用石蜡散热体自动成型装置

说明书

本发明公开了一种方型锂电池组用石蜡散热体自动成型装置，其包括安装于支撑框架内用于模具成型的定模组件和与定模组件配合的动模组件，以及用于将成型后的石蜡散热体推出的推出装置和安装于支撑框架上用于将固体石蜡加热融化并通过压力挤压到动模与定模形成的模具中的加料装置；动模组件包括依次连接的气缸连接板、垫块、动模安装板和动模；气缸连接板与动模气缸安装板之间设置第一导向杆。本发明通过动模组件和定模组件的配合制作成型的石蜡散热体，推出装置便于推出成型的石蜡散热体；在推出时，在成型腔体的内侧壁的剪切作用下凸起与石蜡散热体分离，推出的石蜡散热体具有完整的形态。

技术领域

本发明涉及锂电池组制造技术领域，具体涉及一种方型锂电池组用石蜡散热体自动成型装置。

背景技术

锂离子电池作为电动汽车、无人机及工业VGA小车等的核心供能部件，其性能的优劣直接影响整机的动力性能级安全性能。目前常用的锂电池形式有方型、圆柱型、软包型及纽扣型等，其中方形锂电池由于能量密度高，成组方便，大量用于电动汽车的动力系统。但锂电池对于工作温度要求较高，当锂电池在高温下运行时，将导致电池电极降解，造成电池内部结构永久性损坏，严重时将会造成起火、爆炸等危险现象。

相变材料冷却是利用相变材料自身高潜热的特性吸收电池释放的热量，从而保持电池的温度在相变温度范，以确保电池的安全工作。石蜡因高潜热、质量轻、生产成本低等优点被运用在电池散热系统中，将石蜡制成的散热体包裹在方型锂电池周围能有效吸收电池模组散出的热量。

目前，方型锂电池组用石蜡散热体通常利用简易模具，依靠人工手工方式来完石蜡散热体的制备，所需成型时间长。同时，在常规的制备过程中，石蜡散热体与锂电池的接触面由于温度较高，常常最后冷却，导致致密度低或存在缺陷。

发明内容

针对现有技术中的上述问题，本发明提供了一种方型锂电池组用石蜡散热体自动成型装置，解决了现有石蜡散热体在制备时，成型时间长、成型质量低的问题。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

提供一种方型锂电池组用石蜡散热体自动成型装置，其包括安装于支撑框架内用于模具成型的定模组件和与定模组件配合的动模组件，以及用于将成型后的石蜡散热体推出的推出装置和安装于支撑框架上用于将固体石蜡加热融化并通过压力挤压到动模与定模形成的模具中的加料装置。

本发明通过动模组件和定模组件的配合制作成型的石蜡散热体，推出装置便于推出成型的石蜡散热体；在推出时，在成型腔体的内侧壁的剪切作用下凸起与石蜡散热体分离，推出的石蜡散热体具有完整的形态。

进一步地，动模组件包括依次连接的气缸连接板、垫块、动模安装板和动模；气缸连接板与动模气缸安装板之间设置第一导向杆；第一导向杆的底端穿过动模气缸安装板和气缸连接板并与动模滑动连接，第一导向杆的顶端穿过动模气缸安装板与动模驱动气缸滑动连接；动模安装板上安装若干根第一导柱。

本发明的第一导向杆能够确保动模组件和定模只能沿一个方向进行运动，确保运动部件的位置精度，保证成型的石蜡散热体的尺寸精度。

进一步地，定模组件包括安装于定模安装板上的定模；定模安装板对立的两侧面上均设置有若干个水嘴；定模内容置有成形型芯。

通过设在定模安装板上的水冷系统对高温液状的石蜡进行冷却，从而在成型模具中得到多个方形腔体的石蜡散热体，石蜡散热体中的腔体用于放置方型动力锂电池。

进一步地，定模安装板上开设有若干个圆形孔，动模安装板通过第一导柱和圆形孔配合与固定定模安装板滑动连接。

进一步地，推出装置包括推出板；推出板与若干个顶杆滑动连接；若干个顶杆与推出气缸连接板固定连接；推出气缸连接板上安装若干个第二导柱；推出气缸连接板通过第二导柱与定模安装板滑动连接。