[发明专利]一种高效铝金属回收设备

说明书

一种高效铝金属回收设备,包括分离炉本体、抽风机构以及冷灰进给机构；抽风机构固定安装在分离炉分体顶端；冷灰进给机构固定安装在分离炉分体的侧壁上；分离炉本体包括炉壳、搅拌组件以及加热组件；炉壳的周壁上开设有进料口；搅拌组件固定安装在炉壳的内腔顶部，加热组件固定安装在炉壳的周壁上；本发明通过使用搅拌法降低了对铝渣的破坏，使铝渣中的铝更容易分离，并且分离出的铝纯度更高；并且实现了铝渣的自动化处理，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及铝渣处理技术领域，特别是涉及一种高效铝金属回收设备。

背景技术

目前，在铝及铝合金的冶炼、重炼以及废杂铝的再生利用过程中，炉渣的产生是不可避免的，而且随着原铝用量的日益增多与再生铝产量的日益增大，炉渣量也逐年增加。

我国的铝渣处理一般是把热铝炉渣铺散在地面上或放在箱里任其冷却，然后对冷炉渣进行人工选拣与分筛，使用坩埚炉与反射炉熔炼，劳动强度大，工作场所粉尘、烟雾多，对环境污染也较大。目前热铝渣处理工艺中最有效、最经济的方法就是挤压法，但是挤压法也会将炉渣压成细小颗粒，并伴随着压制出来的铝金属流出，不能直接回收，造成资源的浪费；因此需要一种能够有效分离炉渣和铝的新设备，并且能够实现降低工人的劳动强度。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效铝金属回收设备，以解决上述现有技术中存在的问题，减少脱离出的铝中的杂质，提高自动化程度，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

一种高效铝金属回收设备，包括分离炉本体、抽风机构以及冷灰进给机构；所述抽风机构固定安装在所述分离炉分体顶端；所述冷灰进给机构固定安装在所述分离炉分体的侧壁上；

所述分离炉本体包括炉壳、搅拌组件以及加热组件；所述炉壳的周壁上开设有进料口；所述搅拌组件固定安装在所述炉壳的内腔顶部，所述加热组件固定安装在所述炉壳的周壁上；所述搅拌组件包括隔板，所述隔板水平固定安装在所述炉壳的内腔周壁上且限定在所述进料口的上方；所述隔板的顶面固定安装有搅拌电机；所述搅拌电机的输出端朝下并固接有搅拌轴；所述搅拌轴竖直设置且底部固定安装有若干个搅拌刀片。

优选的，所述加热组件包括加热丝；所述加热丝缠绕在所述炉壳的外壁并与所述搅拌刀片位置对应；所述加热丝的周围固定安装有绝缘套。

优选的，所述冷灰进给机构包括进给筒；所述进给筒的周壁上开设有进灰口和出灰口；所述进灰口朝上，所述出灰口朝下；所述进给筒的一端贯穿所述炉壳侧壁并伸入所述炉壳内腔；所述进灰口位于所述炉壳外侧，所述出灰口位于所述炉壳的内腔；所述进给筒与所述炉壳固定连接；所述进给筒内同轴线设置有转轴；所述转轴与所述进给筒两端均通过轴承转动连接；所述转轴的周壁沿长度方向焊接有螺旋板；所述转轴远离所述炉壳的一端传动连接有进给电机。

优选的，所述进灰口内水平固定安装有若干个支杆；所述支杆的顶面固定安装有顶块；所述进灰口的顶端可拆卸安装有储灰仓；所述储灰仓通过所述进灰口与所述进给筒内腔连通；所述储灰仓内腔底面靠近所述进灰口的位置周向竖直固定安装有若干个滑杆；所述储灰仓内腔中位于所述进灰口的正上方的位置设置有挡块；所述滑杆贯穿所述挡块并与所述挡块滑动连接；所述顶块与所述挡块抵接。

优选的，所述炉壳的底端为通透结构且可拆卸安装有密封盖；所述炉壳外壁靠近所述密封盖的位置固定安装有伺服电机；所述伺服电机的输出端固定连接有连接杆；所述连接杆上固定安装有液压缸；所述液压缸的伸缩杆与所述密封盖固定连接；所述液压缸的伸缩杆垂直于所述密封盖的端面。

优选的，所述密封盖上开设有出铝孔；所述出铝孔的外侧连通有出铝管；所述出铝管上设置有阀门。

优选的，所述炉壳位于所述进料口底端的位置固定安装有导料板；所述导料板由外向内伸入所述炉壳且向下倾斜设置；所述导料板的底面与所述炉壳的周壁之间固定连接有支撑板。