[发明专利]一种用于变压器加工的线圈绕线设备

说明书

本发明涉及变压器制造设备技术领域，具体公开了一种用于变压器加工的线圈绕线设备；包括机架、旋转轴以及用于驱动旋转轴转动的驱动装置，旋转轴的端部连接有线圈骨架安装机构，线圈骨架安装机构包括非圆形的柱体，柱体一端与旋转轴相连接，另一端悬空设置，柱体的内端侧周向上设置有多个挡片，柱体的悬空侧周向上开设有多个键孔，每个键孔中均设置有梯形卡块，且梯形卡块的斜面朝向柱体的悬空端设置，柱体的内部开设有柱形空腔；本发明在将线圈骨架进行上料和卸料时无需使用螺栓等连接件进行固定安装，只需要通过将拉杆向外拉动，然后直接将线圈骨架对准柱体直接推入或推出即可，极大简化了整个线圈估计上下料的过程，操作起来极其方便、快捷。

技术领域

本发明涉及变压器制造设备技术领域，具体公开了一种用于变压器加工的线圈绕线设备。

背景技术

电力变压器具有体积大、重量重的特点，其线圈的绕制也需要通过专用设备来完成。传统的电力变压器通常是作业人员将线圈骨架安装在绕线轴上，然后将再将线圈绕在线圈骨架上，待绕线结束后还需要人工将其从绕线设备上取下，其不仅操作繁琐，而且绕线结束后的变压器重量太大，需要多个作业人员进行卸料，存在一定的安全隐患。

例如申请号为CN201720761576.9的实用新型专利就公开了一种变压器线圈绕线装置，包括机架，其安装有电机；第一转动杆，与电机转动轴固定；芯子，至少两个，可拆卸地依次套接，最内的芯子套在第一转动杆外；线圈架，套在最外的芯子外；定位架，两只，固定在第一转动杆外且能夹持线圈架的两端。至少两个芯子通过至少一个第一螺钉固定在第一转动杆外。芯子和第一螺钉设置有两套，分别安装在线圈架内的两端。定位架开设有螺纹孔，通过第二螺钉将定位架固定在第一转动杆外。第一转动杆与第一法兰固定，电机转动轴与第二转动杆固定，第二转动杆与第二法兰固定，第二法兰与第一法兰经螺栓固定。上述公开的变压器线圈绕线装置在进行绕线时就需要人工进行下料，整个设备的自动化程度较低，而且在取下绕线后的变压器时还需要将螺栓一个个取下，安装时再将螺栓一个个安装上，整个过程十分繁琐，极大降低了变压器的绕线效率。因此，针对现有变压器线圈绕线装置需要人工下料、操作繁琐、效率低下等问题，本申请提出了一种能够有效解决上述技术问题的用于变压器加工的线圈绕线设备。

发明内容

本发明的目的是针对现有变压器线圈绕线装置需要人工下料、操作繁琐、效率低下等问题，本申请提出了一种用于变压器加工的线圈绕线设备以解决现有变压器绕线装置的上述不足。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于变压器加工的线圈绕线设备，包括机架、旋转轴以及用于驱动旋转轴转动的驱动装置，所述旋转轴转动连接在机架上端，所述旋转轴的一端部连接有线圈骨架安装机构，所述线圈骨架安装机构包括非圆形的柱体，所述柱体一端与旋转轴相连接，另一端悬空设置，所述柱体的内端侧周向上设置有多个挡片，柱体的悬空侧周向上开设有多个键孔，每个所述键孔中均设置有梯形卡块，且梯形卡块的斜面朝向柱体的悬空端设置，所述柱体的内部开设有柱形空腔，所述梯形卡块的内端连接有伸入柱形空腔中的梯形连接块，所述梯形连接块的下端斜面上连接有斜向限位条，所述柱形空腔中设置有伸出柱体悬空端的拉杆，所述拉杆内端与柱形空腔内端壁之间连接有弹簧，所述拉杆上设置有圆台块，且圆台块的圆周面上开设有与每个斜向限位条相匹配的斜向限位滑槽。

本发明公开的线圈绕线设备在进行绕线前，直接将线圈骨架从柱体的悬空端插入柱体上，并用力将其沿着柱体向内端推动，在推动的过程中线圈骨架能够自动将键孔中的梯形卡块压入其中，当线圈骨架推至与挡片相接触时梯形卡块能够在弹簧、拉杆、圆台块等作用下自动从键孔中弹出，从而将线圈骨架固定卡在挡片和梯形卡块之间的柱体上。

待绕线完成进行卸料时，作业人员直接用力将拉杆向外拉动，然后在圆台块、斜向限位条等作用下，梯形卡块会收缩进键孔中消除对线圈骨架的限制作用，此时作业人员可直接将绕线好的变压器线圈连同线圈骨架一并拆卸即可。整个线圈骨架的安装和拆卸过程相比较于现有的线圈绕线设备更加方便、快捷。