[发明专利]电缆加工用的全自动生产线

权利要求书

1.电缆加工用的全自动生产线，其特征在于，包括多模拉丝机(10)，与所述多模拉丝机(10)的出料端相连接的绞线机(20)，与所述绞线机(20)的出料端相连接的多芯电缆绞和机(30)，以及与所述多芯电缆绞和机(30)的出料端相连接的铠装挤出机(40)；

所述多模拉丝机(10)的一端设有第一进料口(11)，所述第一进料口(11)外部设有第一测径仪(12)，所述第一测径仪(12)固定于绞线机(20)的外表面；

所述绞线机(20)的一端连接有卷筒架(21)，所述绞线机(20)靠近卷筒架(21)的一侧设有第二进料口(22)，所述第二进料口(22)的外部设有固定于绞线机(20)外表面的第二测径仪(23)；

所述铠装挤出机(40)包括与所述多芯电缆绞和机(30)的出料端相连接的铠装模具(41)，以及与所述铠装模具(41)的出料端相连接的冷却装置(42)，所述冷却装置(42)包括与铠装模具(41)的出料端相连接的冷却箱(421)，以及固定于所述冷却箱(421)远离铠装模具(41)一端的检测箱(422)。

2.根据权利要求1所述的电缆加工用的全自动生产线，其特征在于，所述检测箱(422)的内部固定有隔板(4221)，所述检测箱(422)的内腔由靠近冷却箱(421)的一端至远离冷却箱(421)的一端通过隔板(4221)分隔为强度检测槽(4222)和气密检测槽(4223)。

3.根据权利要求2所述的电缆加工用的全自动生产线，其特征在于，所述冷却装置(42)还包括设于所述强度检测槽(4222)内部的拉伸检测机构(423)，所述拉伸检测机构(423)包括固定于所述强度检测槽(4222)内部底端的轴承盒(4231)，以及贯穿所述轴承盒(4231)、且通过轴承与轴承盒(4231)转动连接的正反牙丝杆(4232)，所述正反牙丝杆(4232)的两端外表面均通过丝母连接有压紧块(4233)，两个所述压紧块(4233)相互靠近的一端均设有供电缆穿插的凹槽(4234)。

4.根据权利要求3所述的电缆加工用的全自动生产线，其特征在于，所述正反牙丝杆(4232)的一端依次贯穿轴承盒(4231)与强度检测槽(4222)延伸至外部与减速机(4235)相连接，所述减速机(4235)固定于轴承盒(4231)的外表面，所述减速机(4235)的输入轴连接有电机(4236)。

5.根据权利要求4所述的电缆加工用的全自动生产线，其特征在于，所述拉伸检测机构(423)还包括固定于两个所述压紧块(4233)相互远离的一侧表面的两个加强梁(4237)，以及固定于加强梁(4237)远离压紧块(4233)一端的支撑块(4238)，所述支撑块(4238)通过丝母与所述正反牙丝杆(4232)的外表面相连接。

6.根据权利要求5所述的电缆加工用的全自动生产线，其特征在于，所述拉伸检测机构(423)还包括设于同一侧两个加强梁(4237)之间的液压缓冲杆(4239)，所述液压缓冲杆(4239)的两端分别与支撑块(4238)和压紧块(4233)相铰接。

7.根据权利要求2所述的电缆加工用的全自动生产线，其特征在于，所述气密检测槽(4223)的顶端固定有密封盖(4224)，所述气密检测槽(4223)的一端穿设有多个加压头(4225)，相邻两个所述加压头(4225)之间设有超声波气泡检测器(4226)。

8.根据权利要求7所述的电缆加工用的全自动生产线，其特征在于，所述密封盖(4224)的上表面固定有气缸(4229)，所述气缸(4229)的活塞杆贯穿密封盖(4224)延伸至气密检测槽(4223)内部的密封板(422a)。

9.根据权利要求2所述的电缆加工用的全自动生产线，其特征在于，所述隔板(4221)的壳体上穿设有环形气囊(4227)，所述环形气囊(4227)的内表面嵌入有多个滚珠(4228)，多个所述滚珠(4228)环绕环形气囊(4227)的轴线设置。

10.根据权利要求2所述的电缆加工用的全自动生产线，其特征在于，所述气密检测槽(4223)宽的长度大于强度检测槽(4222)宽的长度。